產(chǎn)品詳情
內(nèi)蒙呼和浩特ENiCrMo-3鎳基焊條代理ENiCrMo-3 直流 用于鎳鉻鉬合金的焊接，特別是 UNSN06625 類合金與其它鋼種以及鎳鉻鉬合金復合鋼的焊接和堆焊，也可用于低溫條件下的 Ni9% 鋼焊接。
ENiCrMo-4 直流 用于低碳鎳鉻鉬合金的焊接，如哈氏合金C276、ASTM B574 B575 B619 B622B626,也可用于與其它鎳基合金的異種鋼焊接。
焊接結(jié)晶過程中，微量氧與銅形成Cu2O，并與α銅組成低熔點共晶（α+Cu2O），其熔點為1064℃。鉛不溶于固態(tài)銅，鉛與銅生成熔點約326℃的低熔點共晶體。高溫下的銅及銅合金接頭在焊接內(nèi)應力的作用下，在焊接接頭的脆弱部位形成裂紋。另外，焊縫中的氫也可導致裂紋。MG55-B2-MnV是1%Cr-0.5%Mo-V系珠光體耐熱鋼用氣保焊絲，采用CO2或Ar+5%~20%CO2作保護氣體，由于焊絲中加入了適量的V，它比PP-MG55-B2有更優(yōu)的抗蠕變性能和熱強性能
適用于工作溫度在520℃以下的1% Cr -0.5%Mo-V耐熱鋼的焊接，常用于常規(guī)熱電站、石油化工設備等結(jié)構的焊接。
焊絲化學成分（%）
元素 C Mn Si S P Ni Cr Mo V Cu
標準值 0.06~
0.10 1.20~
1.60 0.60 ~
0.90 ≤0.025
≤0.010* ≤
0.025 ≤
0.25 1.00~
1.30 0.50 ~
0.70 0.20 ~
0.40 ≤
0.35
例值 0.082 1.37 0.72 0.008 0.014 0.02 1.21 0.60 0.26 0.12
注： *元素含量為NB/T 47018所要求。
熔敷金屬力學性能（焊后730℃±15℃×1h回火處理）
試驗項目 保護氣體 抗拉強度
Rm / MPa 屈服強度
Rp0.2 / MPa 伸長率
A / % 室溫沖擊吸收功
AKV / J
標準值 Ar+20%CO2 ≥550 ≥440 ≥19 ≥27
例值 680 580 25 88
注： NB/T 47018要求：0℃沖擊吸收功AKV≥47 J。
焊絲規(guī)格
焊絲直徑 / mm 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0
注意事項：
1. 應使用焊接用的二氧化碳氣體，CO2 ≥99.5 %。
2. 二氧化碳保護氣體的流量以15~25 L / min為宜。
3. 焊接時的環(huán)境風速應小于2 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。
型號 AWS 主要用途
Cmo ER70S-A1 在一般的CMn中加入0.5％的鉬，能有效提高鋼材的中溫蠕變強度和塑性。主要用來
制造工作溫度在450℃以下的壓力容器及相應的管道系統(tǒng)。
MnMo ER80S-D2 15NiCuNb5(WB36)鋼是普通C-Mn鋼的基礎上加入Ni,Cu,Mo和Nb微合金化后得到的鋼
種，其中溫度得到明顯提高。主要應用于工作溫度在280℃左右的電站給水管道系統(tǒng)。
1CrMo ER80S-B2 長時間工作溫度達550℃，主要用于蒸汽汽輪機發(fā)電廠設備的制造。在250℃-450℃
工作溫度具有良好的耐含硫氫介質(zhì)腐蝕的性能。
2CrMo ER90S-B3 長時間工作溫度達600℃，主要用于蒸汽汽輪機發(fā)電廠設備的制造。在250℃-450℃
工作溫度具有良好的耐含硫氫介質(zhì)腐蝕的性能。
2CrWV ER90S-G 用于焊接P23/ T23鋼,特別用于高溫下高性能要求的結(jié)構應用。
5CrMo ER80S-B6 工作溫度達600℃，在過熱蒸汽、熱氫氣和高硫原油介質(zhì)中具有良好的耐腐蝕性能。
9CrMo ER80S-B8 工作溫度達600℃，在過熱蒸汽、熱氫氣和高硫原油介質(zhì)中具有良好的耐腐蝕性能。
9CrMoV-N ER90S-B9 改良型9Cr1Mo(P91/ T91)具有長期高溫蠕變強度，廣泛應用于電站的鍋爐汽包，蒸汽
管道，汽輪機廂體和石化工業(yè)的冶煉設備建造，
9CrWV 專為P 92/T92鋼的焊接設計，廣泛應用于超臨界和超超臨界電站的建設。
12CrMoV 用于550℃以上耐熱抗蠕變應用，電力工業(yè)的鑄鍛形態(tài)的高壓蒸汽管道及石化工業(yè)。
