TH550-NQ-Ⅱ氣保焊絲

TH550-NQ-Ⅱ氣保焊絲

TH550-NQ-Ⅱ耐候鋼焊絲TH550-NQ-Ⅱ?yàn)楦邚?qiáng)度耐侯鋼鍍銅焊絲，為富氬氣體保護(hù)，焊縫具有很強(qiáng)的韌性和耐大氣腐蝕能力，為鐵路機(jī)車(chē)專(zhuān)用焊絲。

用途：

主要用于鐵路機(jī)車(chē)、集裝箱、橋梁等550-600MPa級(jí)低合金（如：Q450NQR1,Q500NQR1,15MnCuCrQT等）耐侯鋼的焊接。

焊絲化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	P	S	Ni	Cr	Cu
例值	0.07	1.42	0.47	0.013	0.011	0.40	0.67	0.31
范圍	≤0.10	1.20~1.60	≤0.60	≤0.025	≤0.020	0.20~0.60	0.30~0.90	0.20~0.50

 

Cu為鍍銅層中的Cu和本身銅含量之和。

熔敷金屬力學(xué)性能：

	抗拉強(qiáng)度 Rm(MPa)	屈服強(qiáng)度 （MPa）Rp0.2	伸長(zhǎng)率 A(%)	沖擊功 -40℃ AKV(J)	保護(hù)氣體
例值	631	529	26	87	富氬
范圍	≥550	≥450	≥22	≥60

焊接工藝：

焊絲直徑	送絲速度（mm/s）	電弧電壓（V）	焊接電流（A）	極性	電極端與工件距離（mm）	焊接速度（mm/s）
1.2	190±10	27~32	260~290	直流反接	19±3	5.5±1.0
1.6	100±5	25~30	330~360	直流反接	22±3	5.5±1.0
注：1、其他規(guī)格的焊絲可參照上述規(guī)范，根據(jù)需要適當(dāng)改變。 2、焊接時(shí)，超出上述規(guī)范將會(huì)影響焊絲的使用性能和熔敷金屬的機(jī)械性能。

說(shuō)明：ER49-1為氣體保護(hù)鍍銅碳鋼焊絲，可采用CO2或富氬氣體進(jìn)行保護(hù)。適用于單道焊和多道焊，具有良好的抗氣孔性能。

用途：用于鍋爐、煤礦機(jī)械、工程機(jī)械、車(chē)輛、石油、電力等行業(yè)的低碳鋼（如Q215、Q195等）和低合金鋼（如Q295等）的焊接。

焊絲化學(xué)成分：%

	C	Mn	Si	P	S	Ni	Cr	Cu
例值	0.09	1.89	0.78	0.016	0.013	0.017	0.008	0.16
范圍	≤0.11	1.80~2.10	0.65~0.95	≤0.030	≤0.030	≤0.30	≤0.20	≤0.50

注：焊絲中的Cu為鍍銅層中的Cu和本身銅含量之和。

熔敷金屬力學(xué)性能：

	抗拉強(qiáng)度 Rm(MPa)	屈服強(qiáng)度 （MPa）Rp0.2	伸長(zhǎng)率 A(%)	沖擊功 室溫 AKV(J)	保護(hù)氣體
例值	542	423	29	138	CO2（純度≥99.5%）
范圍	≥490	≥372	≥20	≥47

焊接工藝：

焊絲直徑	送絲速度（mm/s）	電弧電壓（V）	焊接電流（A）	極性	電極端與工件距離（mm）	焊接速度（mm/s）
1.2	190±10	27~32	260~290	直流反接	19±3	5.5±1.0
1.6	100±5	25~30	330~360	直流反接	22±3	5.5±1.0
注：1、其他規(guī)格的焊絲可參照上述規(guī)范，根據(jù)需要適當(dāng)改變。 2、焊接時(shí)，超出上述規(guī)范將會(huì)影響焊絲的使用性能和熔敷金屬的機(jī)械性能。

注意事項(xiàng)：

1、為保證焊絲的使用性能，焊接前應(yīng)將工件表面的銹跡、油污、水份等清理干凈。

2、焊接時(shí)，當(dāng)風(fēng)速≥1.8m/s或高層施焊時(shí)，應(yīng)采用擋風(fēng)措施，更不能用風(fēng)扇等直吹焊接處。

3、保護(hù)氣體流量最好控制在（15~20）L/min之間。

4、應(yīng)隨時(shí)清除導(dǎo)電嘴及導(dǎo)筒內(nèi)的飛濺焊渣，特別是大電流焊接時(shí)，應(yīng)隨時(shí)保持導(dǎo)電嘴及導(dǎo)筒的清潔。

5、打開(kāi)包裝后，直接暴露在空氣中的焊絲應(yīng)避免與水、油漆、油污等接觸，以免影響焊絲的使用。

6、焊絲直徑應(yīng)與導(dǎo)電嘴規(guī)格相一致，過(guò)大會(huì)造成導(dǎo)電不良，影響焊縫的成形，并且會(huì)使飛濺加大。

7、過(guò)大或過(guò)小的焊接線(xiàn)能量將嚴(yán)重影響焊縫的綜合性能，應(yīng)特別注意。

8、以上建議僅供參考，用戶(hù)在使用前應(yīng)根據(jù)自己的使用情況進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，以更加符合自己的實(shí)際。

焊絲搬運(yùn)及貯存：

1、搬運(yùn)成盤(pán)焊絲時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，防止摔壞。

2、焊絲怕水，不可近火，且不耐高溫。

3、桶裝焊絲：

 A.吊裝時(shí)，應(yīng)使兩只吊環(huán)同時(shí)受力，平行輕慢起吊，決不能只吊一只吊環(huán)，吊運(yùn)過(guò)程中，桶下嚴(yán)禁站人。

 B.搬運(yùn)時(shí)，不要去除桶蓋及內(nèi)部海綿襯墊，以防亂絲。

 C.開(kāi)始使用焊絲時(shí)，焊絲頭應(yīng)從桶內(nèi)塑料壓板或玻璃球與桶壁間抽出，使用過(guò)程中，更不能去除塑料壓板或玻璃球及干燥劑。

4、倉(cāng)庫(kù)存放時(shí)，焊絲應(yīng)放在木托盤(pán)或鐵架上，離墻壁距離應(yīng)大于30cm .并且按規(guī)格、型號(hào)等分別擺放，防止混用，使用時(shí)應(yīng)按“先進(jìn)先出”的原則。