ER430NiMoL不銹鋼焊絲 超低碳三相不銹鋼焊絲

數(shù)量(公斤) 面議
10000
  • 最小起訂: 1公斤
  • 發(fā)貨地址: 河北 邢臺市
  • 發(fā)布日期:2024-11-05
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清河縣瑞克耐磨材料有限公司

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  • 手機(jī):13833905496
  • 電話:1535-4092799
  • 營業(yè)執(zhí)照:已審核 營業(yè)執(zhí)照
  • 經(jīng)營模式: 生產(chǎn)加工-私營有限責(zé)任公司
  • 所在地區(qū):河北 邢臺市
  • 家家通積分:15771分
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詳細(xì)參數(shù)
品牌大西洋型號齊全
牌號齊全類型鉻鎳不銹鋼焊條
材質(zhì)不銹鋼藥皮成分不定型
酸堿性堿性焊條性能超低氫焊條
加工定制

產(chǎn)品詳情

ER430NiMoL不銹鋼焊絲 超低碳三相不銹鋼焊絲 TIG/MIG不銹鋼焊絲ER430NiMoL不銹鋼焊絲 耐氣蝕不銹鋼焊絲 TIG氬弧焊絲 MIG氣體保護(hù)不銹鋼堆焊焊絲示例圖1

說明:ER430NiMoL是超低碳17Cr-5Ni-1Mo三相不銹鋼焊絲。焊接作業(yè)性極佳送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。
用途:用于00Cr16Ni5Mo系列鑄鋼件的補(bǔ)焊和水電站過流部件氣蝕磨損后的大面積棧焊修復(fù)以及水輪機(jī)過流部

注意事項(xiàng):焊絲化學(xué)成分()

項(xiàng)目

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

P

S

Cu

保證值

0.03

2.0

1.0

15.00


17.00

4.5-5.5

1.0

0.030

0.030

0.75

參考電流(DC+)

直徑(mm)

0.8

1.0

1.2

焊接電流(A)

70-150

100-200

140-220

焊縫金屬射線探傷要求:級
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):

1.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時(shí),坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2O2,保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù),純度要在99.99以上,保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評定。

以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評定再確定焊接方案。

不銹鋼焊絲規(guī)格及包裝:

焊絲品種

氣保(CO2)精密繞線  15kg、12.5kg、20kg、定重半自動氣保焊絲(盤可選270/300)

(埋弧)無心層繞      25kg-50kg、定重埋弧焊絲

(氬?。┧芰虾醒b      5kg/盒、10kg/盒、定重氬弧焊填充焊絲

焊絲規(guī)格

氣保(CO2):0.8 1.0 1.2 1.6mm

埋?。?.5 3.2 4.0mm

氬?。?.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2mm

ER430LNb超低碳不銹鋼焊絲ER430LNb不銹鋼焊絲 耐腐蝕不銹鋼焊絲 TIG氬弧焊絲 MIG氣體保護(hù)不銹鋼焊絲示例圖1

說明:ER430LNb是超低碳17Cr-Nb鐵素體不銹鋼氣保焊絲。和普通的430相比,因添加了一定量的Nb,其耐蝕能力有所提高。焊接操作性良好,電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺少??扇恢煤附?。
用途:常用于消音器的焊接。
焊絲化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))

C Mn Si Cr Ni
0.04 0.60 0.50 15.517.0 0.60
Mo Nb P S Cu
0.75 10×C1.50 0.03 0.03 0.75

參考電流

焊絲直徑/mm 0.8 1.0 1.2
焊接電流/A 70150 100200 140220

注意事項(xiàng):

焊縫金屬射線探傷要求:級
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):

1.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時(shí),坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2O2,保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù),純度要在99.99以上,保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評定。

以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評定再確定焊接方案。

不銹鋼焊絲規(guī)格及包裝:

焊絲品種

氣保(CO2)精密繞線  15kg、12.5kg、20kg、定重半自動氣保焊絲(盤可選270/300)

(埋?。o心層繞      25kg-50kg、定重埋弧焊絲

(氬?。┧芰虾醒b      5kg/盒、10kg/盒、定重氬弧焊填充焊絲

焊絲規(guī)格

氣保(CO2):0.8 1.0 1.2 1.6mm

埋?。?.5 3.2 4.0mm

氬弧:1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2mm



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