產(chǎn)品詳情
ER430LNb超低碳不銹鋼焊絲
說(shuō)明:ER430LNb是超低碳17Cr-Nb鐵素體不銹鋼氣保焊絲。和普通的430相比,因添加了一定量的Nb,其耐蝕能力有所提高。焊接操作性良好,電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺少??扇恢煤附?。
用途:常用于消音器的焊接。
焊絲化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))
C
Mn
Si
Cr
Ni
0.04
0.60
0.50
15.517.0
0.60
Mo
Nb
P
S
Cu
0.75
10×C1.50
0.03
0.03
0.75
參考電流
焊絲直徑/mm
0.8
1.0
1.2
焊接電流/A
70150
100200
140220
注意事項(xiàng):
焊縫金屬射線探傷要求:級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):
1.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時(shí),坡口面及周?chē)コ鼋饘俟鉂伞?/span>
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2O2,保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù),純度要在99.99以上,保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過(guò)程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。
以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。
不銹鋼焊絲規(guī)格及包裝:
焊絲品種
氣保(CO2)精密繞線 15kg、12.5kg、20kg、定重半自動(dòng)氣保焊絲(盤(pán)可選270/300)
(埋?。o(wú)心層繞 25kg-50kg、定重埋弧焊絲
(氬?。┧芰虾醒b 5kg/盒、10kg/盒、定重氬弧焊填充焊絲
焊絲規(guī)格
氣保(CO2):0.8 1.0 1.2 1.6mm
埋?。?.5 3.2 4.0mm
氬?。?.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2mm
ER430LNb超低碳不銹鋼焊絲
說(shuō)明:ER430LNb是超低碳17Cr-Nb鐵素體不銹鋼氣保焊絲。和普通的430相比,因添加了一定量的Nb,其耐蝕能力有所提高。焊接操作性良好,電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺少??扇恢煤附?。
參考電流
注意事項(xiàng):
焊縫金屬射線探傷要求:級(jí)
以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。
不銹鋼焊絲規(guī)格及包裝:
焊絲品種
氣保(CO2)精密繞線 15kg、12.5kg、20kg、定重半自動(dòng)氣保焊絲(盤(pán)可選270/300)
(埋?。o(wú)心層繞 25kg-50kg、定重埋弧焊絲
(氬?。┧芰虾醒b 5kg/盒、10kg/盒、定重氬弧焊填充焊絲
焊絲規(guī)格
氣保(CO2):0.8 1.0 1.2 1.6mm
氬?。?.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2mm
用途:常用于消音器的焊接。
焊絲化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))
C
Mn
Si
Cr
Ni
0.04
0.60
0.50
15.517.0
0.60
Mo
Nb
P
S
Cu
0.75
10×C1.50
0.03
0.03
0.75
焊絲直徑/mm
0.8
1.0
1.2
焊接電流/A
70150
100200
140220
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):
1.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時(shí),坡口面及周?chē)コ鼋饘俟鉂伞?/span>
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2O2,保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù),純度要在99.99以上,保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過(guò)程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。
埋?。?.5 3.2 4.0mm