產(chǎn)品詳情
上海蘊(yùn)匠貿(mào)易有限公司供應(yīng)美國(guó)LANCASTER WIRE焊絲等產(chǎn)品。
LANCASTER WIRE焊絲：
符合AMS6457（低合金鋼）的真空熔化裸焊絲 4130 VM - 廣泛用于航空航天和許多其他關(guān)鍵應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)更輕的重量并提高低合金鋼結(jié)構(gòu)的高應(yīng)力接頭的可焊性，這些鋼結(jié)構(gòu)能夠被熱處理到抗拉強(qiáng)度為 180,000 psi。
LANCASTER WIRE焊絲由于高應(yīng)力焊接接頭中的微小夾雜物和缺陷會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力升高并導(dǎo)致疲勞和沖擊失效，因此干凈、良好的焊接將保證可靠性，并允許設(shè)計(jì)人員通過(guò)使用有效的焊接接頭來(lái)減輕重量。使用 4130 VM 裸焊絲可以滿足這些要求，因?yàn)楹缚p的微量元素含量極低，包括間隙氣體（氧氣、氮?dú)夂蜌錃猓?，并且不含通常由使用?rùn)滑劑和車間引起的夾雜物污垢留在電線表面。4130 VM完全不含任何潤(rùn)滑劑和其他外來(lái)材料（例如銅涂層），以滿足 AMS 6457 規(guī)定的所有要求。
4130 通常在熱熔或過(guò)回火狀態(tài)下焊接，然后將整個(gè)焊件熱處理至所需的強(qiáng)度或硬度。適當(dāng)熱處理的焊件能夠獲得非常高的強(qiáng)度和硬度。高淬透性使得焊接鋼件需要適當(dāng)預(yù)熱，以避免冷裂并獲得良好的焊縫。焊接金屬以及熱影響區(qū)都需要控制預(yù)熱和層間溫度，否則，在焊接狀態(tài)下兩者都將非常堅(jiān)硬。在低于 400 華氏度的預(yù)熱溫度下進(jìn)行焊接需要將氫、硫和磷的含量保持在極低水平，以防止開裂。4130 VM 級(jí)焊絲通過(guò)將磷和硫的總含量限制為 0 來(lái)實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。012%，氫含量為10ppm。硫會(huì)增加焊縫金屬對(duì)熱裂紋的敏感性，而磷會(huì)降低延展性和韌性，并增加焊縫金屬和母材對(duì)冷裂紋的敏感性。
稀釋焊縫金屬中的熱裂紋是由于凝固溫度范圍的增加引起的。這種擴(kuò)大的凝固溫度范圍增加了偏析，從而降低了高溫強(qiáng)度和延展性。這些條件與金屬的收縮相結(jié)合，會(huì)導(dǎo)致焊縫金屬出現(xiàn)熱裂紋，即使是在不受約束的組件中也是如此。熱裂紋最常出現(xiàn)在多道焊縫的第一道焊縫和凹角焊縫中的凹坑中。
LANCASTER WIRE焊絲：
符合AMS6457（低合金鋼）的真空熔化裸焊絲 4130 VM - 廣泛用于航空航天和許多其他關(guān)鍵應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)更輕的重量并提高低合金鋼結(jié)構(gòu)的高應(yīng)力接頭的可焊性，這些鋼結(jié)構(gòu)能夠被熱處理到抗拉強(qiáng)度為 180,000 psi。
LANCASTER WIRE焊絲由于高應(yīng)力焊接接頭中的微小夾雜物和缺陷會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力升高并導(dǎo)致疲勞和沖擊失效，因此干凈、良好的焊接將保證可靠性，并允許設(shè)計(jì)人員通過(guò)使用有效的焊接接頭來(lái)減輕重量。使用 4130 VM 裸焊絲可以滿足這些要求，因?yàn)楹缚p的微量元素含量極低，包括間隙氣體（氧氣、氮?dú)夂蜌錃猓?，并且不含通常由使用?rùn)滑劑和車間引起的夾雜物污垢留在電線表面。4130 VM完全不含任何潤(rùn)滑劑和其他外來(lái)材料（例如銅涂層），以滿足 AMS 6457 規(guī)定的所有要求。
4130 通常在熱熔或過(guò)回火狀態(tài)下焊接，然后將整個(gè)焊件熱處理至所需的強(qiáng)度或硬度。適當(dāng)熱處理的焊件能夠獲得非常高的強(qiáng)度和硬度。高淬透性使得焊接鋼件需要適當(dāng)預(yù)熱，以避免冷裂并獲得良好的焊縫。焊接金屬以及熱影響區(qū)都需要控制預(yù)熱和層間溫度，否則，在焊接狀態(tài)下兩者都將非常堅(jiān)硬。在低于 400 華氏度的預(yù)熱溫度下進(jìn)行焊接需要將氫、硫和磷的含量保持在極低水平，以防止開裂。4130 VM 級(jí)焊絲通過(guò)將磷和硫的總含量限制為 0 來(lái)實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。012%，氫含量為10ppm。硫會(huì)增加焊縫金屬對(duì)熱裂紋的敏感性，而磷會(huì)降低延展性和韌性，并增加焊縫金屬和母材對(duì)冷裂紋的敏感性。
稀釋焊縫金屬中的熱裂紋是由于凝固溫度范圍的增加引起的。這種擴(kuò)大的凝固溫度范圍增加了偏析，從而降低了高溫強(qiáng)度和延展性。這些條件與金屬的收縮相結(jié)合，會(huì)導(dǎo)致焊縫金屬出現(xiàn)熱裂紋，即使是在不受約束的組件中也是如此。熱裂紋最常出現(xiàn)在多道焊縫的第一道焊縫和凹角焊縫中的凹坑中。
