產(chǎn)品詳情
果汁飲料生產(chǎn)線采用破碎榨汁機(jī)和雙道打漿機(jī)設(shè)備用于鮮果取汁用，蘋果、水梨、哈密瓜等硬脆的水果采用榨汁機(jī)比較適合，芒果、黃桃、藍(lán)莓等漿果類的軟果采用打漿設(shè)備比較適合?，F(xiàn)在也比較流行蔬菜水果復(fù)合飲料，像農(nóng)夫果園的蔬果復(fù)合飲料，在水果汁中添加番茄汁、胡蘿卜汁等營養(yǎng)蔬菜。采摘下來的黃桃可以做成飲料，也可以做成黃桃干，在打漿之前配備有螺旋預(yù)煮機(jī)，將黃桃軟化后再打漿，可提高出汁率。榨汁后需要立即加熱鈍化酶的活性，以免原果汁發(fā)生氧化褐變，影響果汁顏色和口感。雙道打漿機(jī)將果汁、核、果皮進(jìn)行分離，出來的粗汁，再進(jìn)入膠體磨或振動(dòng)篩過濾，這個(gè)要根據(jù)水果類型的，進(jìn)一步精細(xì)化果汁成分，采用無菌UHT管式殺菌后即可立即灌裝，采用無菌大桶灌裝，封口后可保持1-2年，生產(chǎn)飲料的時(shí)候用于調(diào)配。
為了更好的讓大家了解飲料生產(chǎn)線，今天給大家詳細(xì)的介紹一下飲料生產(chǎn)線的工藝流程圖：
原料選擇→清洗→打漿→榨汁→粗濾→調(diào)配→均質(zhì)→加熱→裝罐→密封→殺菌→冷卻。 二、操作要點(diǎn)。
1.原料選擇。制汁原料應(yīng)選用成熟度較高的軟果實(shí)，剔除發(fā)酵變質(zhì)及未熟果實(shí)。
2.清洗。原料榨汁前的洗滌是減少污染的重要措施，帶皮榨汁時(shí)更應(yīng)注意。因此，必須用流動(dòng)水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時(shí)用高錳酸鉀溶液漂洗后，再用清水淋洗。
3.打漿。用打漿機(jī)打漿去皮，果漿用布包裹榨取果汁，出汁率可達(dá)70以上?；蛘邔⑾磧艉蟮墓麑?shí)倒入壓榨機(jī)內(nèi)榨汁，再經(jīng)刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。
4.調(diào)配。粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調(diào)配，不斷攪拌，使糖完全溶化。
5.過濾。調(diào)配好的果汁，經(jīng)離心過濾機(jī)過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。
6.均質(zhì)。過濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，可使細(xì)小果肉進(jìn)一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機(jī)壓力為10～12兆帕。
7.裝罐。將果汁加熱，在汁溫不低于80℃條件下裝罐并迅速封口。
8.殺菌冷卻。封口后迅速殺菌，殺菌式為5’一1O’/1OO℃，爾后快速冷卻至40℃以下。
