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云南鋼筋排焊機(jī)廠家
鋼筋排焊機(jī)控制系統(tǒng)在硬件上用控制技術(shù)中十分成熟可靠的PLC和單片機(jī)技術(shù)，具有自動、手動功能，同時具有控制精度高、可靠性好、相應(yīng)速度快等特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時響應(yīng)處理能力，軟件上又利用了組態(tài)軟件豐富的管理控制功能，實(shí)現(xiàn)鋼筋網(wǎng)加工的全自動快速工作，節(jié)省了人力帶來經(jīng)濟(jì)上和速度上的好處。
排焊機(jī)結(jié)構(gòu)：
1、 焊機(jī)的控制采用全數(shù)字化可編程控制器（PLC）控制，電流輸出穩(wěn)定，工作可靠。故障率低。
2、 變壓器、初級可控硅及次級整流橋、焊接電極等3路工作系統(tǒng)分別設(shè)置強(qiáng)水冷系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，確保焊機(jī)能夠長時間穩(wěn)定工作。
3、 焊接氣缸、焊接氣閥選用優(yōu)質(zhì)快速器件，確保排焊機(jī)能夠連續(xù)穩(wěn)定工作。
由于標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)片的焊制需要多次點(diǎn)焊和走行，因此是個時序控制問題。漢越鋼筋排焊機(jī)采用PLC可編程序控制器作為主控制器，在目前標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)片及四種等距離網(wǎng)片的基礎(chǔ)上，可以適應(yīng)各種不同網(wǎng)片的自動連續(xù)焊制。
鋼筋下料過程中的控制是其中的關(guān)鍵，其控制的精確度決定了網(wǎng)焊機(jī)的整體工作性能。由于PLC中的計(jì)時器具有通電延時功能，所以通過PLC中的計(jì)時器來控制下料過程中不同時刻機(jī)構(gòu)的動作就可以實(shí)現(xiàn)鋼筋的準(zhǔn)確下料。首先由人工將需要下的鋼筋放到料倉，通過通電延時功能來控制撐爪的依次動作，從而達(dá)到扶住鋼筋的目的，撐爪同時復(fù)位來完成鋼筋的下料。重復(fù)此過程，進(jìn)行鋼筋的連續(xù)下料。
鋼筋排焊機(jī)主要由焊接變壓器、電極組件、氣動組件、縱筋導(dǎo)向裝置、橫筋定位裝置、焊機(jī)底座、可調(diào)式龍門支架、設(shè)備底座、水冷系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)等部件構(gòu)成。每臺焊接變壓器負(fù)載兩個焊接電極，單臺變壓器額定容量120kVA，以HYWH-220型鋼筋網(wǎng)片排焊機(jī)為例，共裝有兩臺變壓器，一次可焊接8個點(diǎn)，總裝機(jī)容量240kVA.因高速連續(xù)焊接，焊接變壓器選用環(huán)氧樹脂整體澆注型水冷式變壓器。水冷系統(tǒng)用于焊接變壓器、上下極、下電極和可控硅等部件的冷卻。氣動系統(tǒng)用于對焊氣缸、縱向鋼筋和橫向鋼筋的定為氣缸和進(jìn)給氣缸等執(zhí)行部件的驅(qū)動。
排焊機(jī)PLC控制系統(tǒng)由可編程控制器和其它控制器件（接觸器、繼電器、電磁閥等）光電傳感器以及電源系統(tǒng)等組成?？砂垂に嚰庸ひ螅詣涌刂坪附拥膭幼鳡顟B(tài)，并能手動操作，完成各種調(diào)試、故障排除和特殊情況處理。
