產(chǎn)品詳情
保溫砂漿設備采用雙軸槳葉混合機,不破壞物料的原始狀態(tài),確保了砂漿的保溫系數(shù)不會因保溫原料的形狀破壞而降低,確保了產(chǎn)品的保溫效果。原料輸送選用斗式提升機,進料速度快,破損率低。對進料口、出料口進行多次化改進,密封性更好。光圈跑帶由原來的齒輪改為橡膠輪,啟動更平穩(wěn),運行舒緩。機器運轉過程噪音很小。增加多位置除塵,進步降低了生產(chǎn)中粉塵排放的問題。對滾筒攪拌機進行了化改進,使筒體內結構更加合理。
榆林攪拌器種類
①旋槳式攪拌器 由2~3片推進式螺旋槳葉構成,工作轉速較,葉片外緣的圓周速度般為5~15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液,產(chǎn)生較大的循環(huán)量,適用于攪拌低粘度液體、乳濁液及固體微粒含量低于10的懸浮液。攪拌器的轉軸也可水平或斜向插入槽內,此時液的循環(huán)回路不對稱,可增加湍動,防止液面凹陷。圖5基本程序框架程圖整個系統(tǒng)軟件包括如下幾個模塊:1)程序主控模塊:負責實現(xiàn)程序邏輯與主界面,調用串口通信模塊和接收顯示模塊。串口通信模塊:負責實現(xiàn)串口通信任務,PROFIBUS-DP報文數(shù)據(jù)采集及串口參數(shù)設置。數(shù)據(jù)處理模塊:根據(jù)PROFIBUS-DP協(xié)議報文格式,將采集上來的數(shù)據(jù)按報文格式進行處理,并存入臨時緩沖區(qū)。接收顯示模塊:負責實現(xiàn)接收數(shù)據(jù)的處理與顯示。數(shù)據(jù)庫模塊及數(shù)據(jù)查詢模塊,用來實現(xiàn)對采集到報文的歷史數(shù)據(jù)的分析和查詢。
②渦輪式攪拌器 由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片所構成。槳葉的外徑、寬度與度的比例,般為20:5:4,圓周速度般為 3~8m/s。渦輪在旋轉時造成度湍動的徑向動,適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。被攪拌液體的粘度般不超過25Pa·s。
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雙螺桿擠出機應注意的問題很多,小編簡單整理幾個原則,下面給大家分享下:1.結構原則對于擠出過程的基本機理,簡單來說是個螺桿在筒體中轉動并把塑料向前推動。螺桿結構是個斜面或者斜坡纏繞在中心層上,其目的是增加壓力以便克服較大的阻力。擠出機而言,工作時有三種種阻力需要克服:是摩擦力,它包含固體顆粒(進料)對筒壁的摩擦力和螺桿轉動前幾圈時(進料區(qū))它們之間的相互摩擦力兩種;二是熔體在筒壁上的附著力;三是熔體被向前推動時其內部的物阻力。溫度原則可擠出的塑料是熱塑料,它們在加熱時熔化并在冷卻時再次凝固。因而在擠出過程中需要熱量,來保證塑料能達到融化的溫度。那么熔化塑料的熱量從何而來的呢?首先地磅進料預熱和筒體/模具加熱器可能起作用而且在啟動時重要,另外電機輸進能量,即電機克服粘稠熔體的阻力轉動螺桿時產(chǎn)生于筒體內的摩擦熱量,也是所有塑料重要的熱源,當然小系統(tǒng)、低速螺桿、熔體溫度塑料和擠出涂層應用除外。在操作中,認識到筒體加熱器其實并不是主要熱源是很重要的,它對擠出的作用比我們預計的可能要小。
③槳式攪拌器 有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與度之比為 4~10,圓周速度為1.5~3m/s,所產(chǎn)生的徑向液速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉45°或60°,因而產(chǎn)生軸向液。槳式攪拌器結構簡單,常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。榆林供應3000L不銹鋼攪拌罐二手價
④錨式攪拌器 槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要致,其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物,保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5~1.5m/s,可用于攪拌粘度達 200Pa·s的牛頓型體和擬塑性體見粘性體動。唯攪拌粘度液體時,液層中有較大的停滯區(qū)。壓力式噴嘴還有種新結構,稱為壓力-氣式噴嘴。它的特點為中心是壓力式噴嘴,周圍的環(huán)境隙為氣式噴嘴。霧化分為兩個階段:壓力噴嘴首先形成液膜,此液膜被氣第二次霧化,使霧滴更細。這種類型噴嘴的點為:調節(jié)壓縮空氣的壓力,便可調節(jié)液滴直徑,操作簡單了;大產(chǎn)量、粘度的料液,也能夠霧化為細霧滴;果停用壓縮空氣,原來的壓力式噴嘴也能使用。氣霧化器主要用于實驗室及中間工廠,其動力消耗大。前兩種霧化器都不能霧化的料液,采用氣式霧化器可能霧化。
⑤螺帶式攪拌器 螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌粘度液體及擬塑性體,通常在層狀態(tài)下操作。
⑥磁力攪拌器數(shù)字式加熱器帶有個閉路旋鈕來監(jiān)控與調節(jié)攪拌速度。 微處理器自動調節(jié)馬達動力去適應水、粘性溶液與半固體溶液。
⑦磁力加熱攪拌器數(shù)字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器他們還可以監(jiān)控與控制容器中的溫度。
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可以看出,在性能參數(shù)完全相同的情況下,潛污泵的軸向力比般臥式泵要大,而平衡難度比立式泵要難。所以在潛污泵中,軸承容易損壞其原因也是與軸向力大有著很大的關系。而如果安裝了副葉輪,液體作用在副葉輪上壓差力的方向是與上述兩力的合力相反的,這樣可以抵消部分軸向力,也起到了延長軸承壽命的作用。但是使用副葉輪密封系統(tǒng)也有個缺點,那是在副葉輪上要消耗部分能量,般在3左右,但是只要設計合理,完全可以把這部分損失降低到低限度。