產(chǎn)品詳情
玉溪轉(zhuǎn)讓二手25噸不銹鋼攪拌罐
二礦用排水泵的正確選用礦用排水泵的選用主要包括選泵型和選產(chǎn)品。選泵型選型是項十分重要的工作，如果選擇不當(dāng)，將導(dǎo)致泵在工作中量偏大或偏小，揚程偏或偏低，材料不耐磨蝕、腐蝕等，這不僅在使用上不能滿足生產(chǎn)要求，而且效率低、壽命短，造成浪費和損失。嚴(yán)重的時候，甚至在緊急狀況下由于無法達到預(yù)期工作狀態(tài)而引發(fā)其他事故。選型主要依據(jù)量和揚程。需要知道裝置設(shè)備所需的小量和大量，選泵時以大量為依據(jù)，如沒有給出大量，通常可取正常量的1.1倍。
玉溪攪拌器種類
①旋槳式攪拌器 由2～3片推進式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較,葉片外緣的圓周速度般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度液體、乳濁液及固體微粒含量低于10的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時液的循環(huán)回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。ISG型管道泵和IS型離心泵、SG型管道泵比較，有何缺點？答：ISG型管道泵和IS型離心泵比較：ISG型管道泵包括（IS）型離心泵的性能參數(shù)，并同樣采用（ISO2858）標(biāo)準(zhǔn)。IS型離心泵為臥式泵、體積大、占地面積大、建筑投資大和設(shè)備配套不方便。ISG型管道泵為立式結(jié)構(gòu)、體積小、建筑投資小、適合于設(shè)備配套。在密封方面：IS型離心泵采用石棉密封、滲漏嚴(yán)重，而ISG型管道泵采用機械密封、無滲漏。在噪聲、振動、維修量、使用壽命方面：IS型離心泵的電機和泵采用連軸器連接，很難找正，即泵軸和電機軸不在同直線上，在速運轉(zhuǎn)時、振動大、噪聲，從而使泵的部件易損壞，維修量大。
②渦輪式攪拌器 由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與度的比例，般為20:5:4，圓周速度般為 3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成度湍動的徑向動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。被攪拌液體的粘度般不超過25Pa·s。
玉溪轉(zhuǎn)讓二手25噸不銹鋼攪拌罐
舉例說明：廣東五金廠，每天經(jīng)處理后（到污泥濃縮池）產(chǎn)生濕污泥量V1=6.M3，含水率a=98.，擬準(zhǔn)備每天對污泥濃縮的污泥處理次，其需選用壓濾機的過濾面積=16.（1-98）/（1-75）/15/1=32，根據(jù)計算建議選用35M2（比32M2大點）的XMYJ35/8-UB壓濾機臺。注：X為廂式壓濾機。M－－明。Y－－液壓自動。J－－手動千斤頂。a為暗（除污水含腐蝕性或易揮發(fā)等成份之外，般不選擇暗。
③槳式攪拌器 有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與度之比為 4～10,圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。玉溪轉(zhuǎn)讓二手25噸不銹鋼攪拌罐
④錨式攪拌器 槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要致，其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度達 200Pa·s的牛頓型體和擬塑性體見粘性體動。唯攪拌粘度液體時，液層中有較大的停滯區(qū)。NSK進口軸承選型的步驟越來越嚴(yán)格。如今使用NSK滾動軸承的各種機械裝置，儀器等的市場要求性能日趨嚴(yán)格，對于NSK進口軸承所要求的條件、性能也日趨多樣化。為了能從為數(shù)眾多的結(jié)構(gòu)、尺寸中，選擇適合的NSK軸承，需要從各種角度研究。在選擇NSK軸承時，般，考慮作為軸系的軸承排列、安裝、拆卸的難易程度、NSK進口軸承所允許的空間、尺寸及進口軸承的市場性等，大致決定NSK軸承結(jié)構(gòu)。其次，邊比較研究使用NSK軸承的各種機械的設(shè)計壽命和進口軸承的各種不同的耐久限度，邊決定進口軸承的尺寸。
⑤螺帶式攪拌器 螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌粘度液體及擬塑性體，通常在層狀態(tài)下操作。
⑥磁力攪拌器數(shù)字式加熱器帶有個閉路旋鈕來監(jiān)控與調(diào)節(jié)攪拌速度。 微處理器自動調(diào)節(jié)馬達動力去適應(yīng)水、粘性溶液與半固體溶液。
⑦磁力加熱攪拌器數(shù)字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器他們還可以監(jiān)控與控制容器中的溫度。
玉溪轉(zhuǎn)讓二手25噸不銹鋼攪拌罐
以上說的前三種方法獲得溫均需在搪瓷反應(yīng)罐設(shè)備主體上增設(shè)夾套，而且由于溫度變化幅度大，使反應(yīng)罐的夾套及罐體承受溫度變化而產(chǎn)生相對的溫差壓力。但是在采用第四種方法電加熱時，搪瓷設(shè)備較輕便簡單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不需要使用泵、爐子、煙囪等設(shè)施，開動也簡單，危險性不，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法，熱效率在85以下，因此適用于加熱溫度在4℃以下和電能價格較低的地方。以上，對于如何加熱搪瓷反應(yīng)罐，怎么來選擇加熱方式，大家心里應(yīng)該清楚了吧。
二礦用排水泵的正確選用礦用排水泵的選用主要包括選泵型和選產(chǎn)品。選泵型選型是項十分重要的工作，如果選擇不當(dāng)，將導(dǎo)致泵在工作中量偏大或偏小，揚程偏或偏低，材料不耐磨蝕、腐蝕等，這不僅在使用上不能滿足生產(chǎn)要求，而且效率低、壽命短，造成浪費和損失。嚴(yán)重的時候，甚至在緊急狀況下由于無法達到預(yù)期工作狀態(tài)而引發(fā)其他事故。選型主要依據(jù)量和揚程。需要知道裝置設(shè)備所需的小量和大量，選泵時以大量為依據(jù)，如沒有給出大量，通常可取正常量的1.1倍。
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①旋槳式攪拌器 由2～3片推進式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較,葉片外緣的圓周速度般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度液體、乳濁液及固體微粒含量低于10的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時液的循環(huán)回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。ISG型管道泵和IS型離心泵、SG型管道泵比較，有何缺點？答：ISG型管道泵和IS型離心泵比較：ISG型管道泵包括（IS）型離心泵的性能參數(shù)，并同樣采用（ISO2858）標(biāo)準(zhǔn)。IS型離心泵為臥式泵、體積大、占地面積大、建筑投資大和設(shè)備配套不方便。ISG型管道泵為立式結(jié)構(gòu)、體積小、建筑投資小、適合于設(shè)備配套。在密封方面：IS型離心泵采用石棉密封、滲漏嚴(yán)重，而ISG型管道泵采用機械密封、無滲漏。在噪聲、振動、維修量、使用壽命方面：IS型離心泵的電機和泵采用連軸器連接，很難找正，即泵軸和電機軸不在同直線上，在速運轉(zhuǎn)時、振動大、噪聲，從而使泵的部件易損壞，維修量大。
②渦輪式攪拌器 由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與度的比例，般為20:5:4，圓周速度般為 3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成度湍動的徑向動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。被攪拌液體的粘度般不超過25Pa·s。
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③槳式攪拌器 有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與度之比為 4～10,圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。玉溪轉(zhuǎn)讓二手25噸不銹鋼攪拌罐
④錨式攪拌器 槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要致，其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度達 200Pa·s的牛頓型體和擬塑性體見粘性體動。唯攪拌粘度液體時，液層中有較大的停滯區(qū)。NSK進口軸承選型的步驟越來越嚴(yán)格。如今使用NSK滾動軸承的各種機械裝置，儀器等的市場要求性能日趨嚴(yán)格，對于NSK進口軸承所要求的條件、性能也日趨多樣化。為了能從為數(shù)眾多的結(jié)構(gòu)、尺寸中，選擇適合的NSK軸承，需要從各種角度研究。在選擇NSK軸承時，般，考慮作為軸系的軸承排列、安裝、拆卸的難易程度、NSK進口軸承所允許的空間、尺寸及進口軸承的市場性等，大致決定NSK軸承結(jié)構(gòu)。其次，邊比較研究使用NSK軸承的各種機械的設(shè)計壽命和進口軸承的各種不同的耐久限度，邊決定進口軸承的尺寸。
⑤螺帶式攪拌器 螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌粘度液體及擬塑性體，通常在層狀態(tài)下操作。
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以上說的前三種方法獲得溫均需在搪瓷反應(yīng)罐設(shè)備主體上增設(shè)夾套，而且由于溫度變化幅度大，使反應(yīng)罐的夾套及罐體承受溫度變化而產(chǎn)生相對的溫差壓力。但是在采用第四種方法電加熱時，搪瓷設(shè)備較輕便簡單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不需要使用泵、爐子、煙囪等設(shè)施，開動也簡單，危險性不，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法，熱效率在85以下，因此適用于加熱溫度在4℃以下和電能價格較低的地方。以上，對于如何加熱搪瓷反應(yīng)罐，怎么來選擇加熱方式，大家心里應(yīng)該清楚了吧。
