產(chǎn)品詳情
電動(dòng)裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對(duì)部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時(shí)亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝后能正常工作。輸出轉(zhuǎn)速閥門的啟閉速度若過快,易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。應(yīng)根據(jù)不同使用條件,選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度。閥門電動(dòng)裝置有其特殊要求,即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動(dòng)裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當(dāng)電動(dòng)裝置規(guī)格確定之后,其控制轉(zhuǎn)矩也確定了。
四平機(jī)械密封是把轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向,通過動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩個(gè)端面的相互貼合,并作相對(duì)運(yùn)動(dòng)達(dá)到密封的裝置,又稱端面密封。機(jī)械密封的泄漏率低,密封性能可靠,功耗小,使用壽命長,無需經(jīng)常維修,且能滿足生產(chǎn)過程自動(dòng)化和溫、低溫、壓、真空、速以及各種易燃、易爆、腐蝕性、磨蝕性介和含固體顆粒介的密封要求。
四平急售二手中間體攪拌罐
與填料密封相比,機(jī)械密封具有以下點(diǎn):
四平1、密封可靠,在長期運(yùn)轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)穩(wěn)定,泄漏量很小,其泄漏量僅為填料密封的1左右;
2、使用壽命長,在油、水介中般可達(dá)1-2年或更長,在化工介中般能工作半年以上;
3、摩擦功率消耗低,其摩擦功率僅為填料密封的10-50;
4、軸或軸套基本上不磨損;
5、維修周期長,端面磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償,般情況下不需經(jīng)常性維修;
6、抗振性好,對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)、偏擺以及軸對(duì)密封腔的偏斜不;
7、適用范圍廣,能用于溫、低溫、壓、真空、不同旋轉(zhuǎn)頻率,以及各種腐蝕性介和含磨粒介的密封。
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全自動(dòng)自清洗過濾器技術(shù)特點(diǎn)全自動(dòng)自清洗過濾器過濾精度,出水水穩(wěn)定。通過自身的檢索和應(yīng)變功能,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗,可應(yīng)對(duì)不穩(wěn)定的水波動(dòng),無需人工干全自動(dòng)自清洗過濾器控制系統(tǒng)反應(yīng)靈敏,運(yùn)行,可以根據(jù)不同水源和過濾精度靈清洗、,系統(tǒng)可恢復(fù)性強(qiáng),濾網(wǎng)可終身使用,無需更換。全自動(dòng)自清洗過濾器反沖洗的同時(shí)不中斷正常產(chǎn)水,連續(xù)運(yùn)行,穩(wěn)定可靠。反沖洗歷時(shí)短,反洗水耗僅為正常產(chǎn)水量的.1~.2,省水、省電,節(jié)約能源。
正是由于機(jī)械密封的上述點(diǎn),其在攪拌設(shè)備上已被廣泛使用。
四平機(jī)械密封有單端面機(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種,單端面機(jī)械密封價(jià)格較低,當(dāng)單端面機(jī)械密封不能達(dá)到要求時(shí),需用雙端面機(jī)械密封。
回氣管路上安裝氣液分離器,可以增加制冷劑遷移的阻力,降低遷移量。制冷系統(tǒng)出現(xiàn)回油:缺油會(huì)引起嚴(yán)重的潤滑不足。缺油的根本原因不在于壓縮機(jī)奔油和快慢,而是系統(tǒng)回油不好。安裝油分離器可以快速回油,延長壓縮機(jī)無回油運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。當(dāng)壓縮機(jī)比蒸發(fā)器的位置時(shí),垂直回氣管上沒有回油彎。回油彎要盡可能緊湊,以減小存油。回油彎之間的間距要合適,回油彎的數(shù)量比較多時(shí),應(yīng)該補(bǔ)充些潤滑油。壓縮機(jī)頻繁啟動(dòng)。