產(chǎn)品詳情
YD327A模具堆焊耐磨藥芯焊絲YD397無裂紋模具堆焊藥芯焊絲YD392無裂紋模具堆焊耐磨藥芯焊絲YD327模具堆焊耐磨藥芯焊絲5CrMnMo模具堆焊耐磨藥芯焊絲YD386模具堆焊耐磨藥芯焊絲5CrNiMo模具堆焊耐磨藥芯焊絲YD317模具堆焊耐磨藥芯焊絲YD337模具堆焊耐磨藥芯焊絲YD115高錳鋼堆焊藥芯焊絲YD114耐磨焊絲YD516MA堆焊藥芯焊絲YD507無裂紋耐磨焊絲
牌號(hào)
種類
硬 度（HRC）
性能及主要用途
GM1
1
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。
ZD3
1
55～59
主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。
ZD6
1
焊后硬度
35～40
沖擊后50～55
主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。
TM55
1
55～59
主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60
1
56～62
TDP-65
1
59～65
TDL-65
1
62～66
TM65
1
61～66
MD501
2
52～55
用于破碎機(jī)錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。
ZD5
2
48～52
用于破碎機(jī)錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。
ZD310
1、2
57～62
主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。
TN65
1
62～66
主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。
YD516MA堆焊藥芯焊絲YD507無裂紋耐磨焊絲
風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
牌號(hào)
種類
硬度(HRC)
性能及主要用途
備注
DH-55F
2
52～57
主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。
可現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡
DH-60F
2
59～65
主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。
TM55
1
55～59
主要用于風(fēng)機(jī)葉輪的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)及再生性修復(fù)，根據(jù)風(fēng)機(jī)工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65
1
62～66
TN65
1
62～66
部分材料高溫硬度測(cè)試
牌號(hào)
種類
試驗(yàn)溫度t（℃）
高溫硬度值（HV3）
ZD5
1
550
425
428
428
/ 427
TDL-65
1
700
334
334
332
/ 333
TN65
1
700
421
440
421
/ 427
TN65
1
650
500
535
505
/ 513
ZD310
1
650
397
464
444
/ 435
牌號(hào)
直徑（mm）
堆焊層硬度（HRC）
特點(diǎn)及主要功能
HB-YD212
1.2
50-55
氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲
HB-YD227
1.6
55-60
氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲
HB-YD258(Q)
1.4 1.6 2.0
60-65
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
HB-YD261(Q)
1.2 1.4 1.6
60-65
高硬度耐磨焊絲
HB-YD265(Q)
1.2 1.4 1.6
60-67
高硬度耐磨焊絲
HB-YD288(Q)
1.2 1.4 1.6
59-65
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
HB-YD688(Q)
1.6
55-60
高鉻鑄鐵耐磨焊絲
HB-YD888(Q)
1.6
58-62
高鉻鑄鐵耐磨焊絲
HB-YD58(Q)
1.6
58-61
高溫耐磨焊絲 用于推焦機(jī)磨靴的焊接
牌號(hào)
直徑
mm
熔敷金屬主要化學(xué)成分（ % ）
堆焊層硬度
特點(diǎn)及主要用途
C
Mn
Si
Cr
Mo
V
其他
HB-YD258(Q)
1.6
0.3～ 0.55
1.0～ 2.0
0.3～ 0.9
5.0～ 7.0
1.0～ 2.0
0.3～ 1.0
HRC： 60 ～ 65
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。
HB-Y D288(Q)
1.2
0.3～ 1.0
1.0～ 2.0
0.3～ 0.9
5.0～ 7.0
1.0～ 2.0
0.3～ 1.0
HRC： 59 ～ 65
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。
HB-YD338
0.25～ 0.55
2.0～ 4.5
W： 7.0 ～ 10.0
HRC： 55 ～ 63
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。
HB-YD414N(M)
0.05～ 0.10
1.0～ 2.50
0.3～ 0.9
12.5～ 14.0
0.5～ 1.5
N:0.06～ 0.20
Ni:3.0～ 4.5
HRC： 35 ～ 45
堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
HB-YD224(M)
≤0.55
1.0～ 2.50
5.0～ 8.0
0.5～ 1.5
0.3～ 1.0
0.5～ 1.5
HRC： 55 ～ 62
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
HB-YD224B(M)
≤0.65
1.0～ 2.50
5.0～ 8.0
0.5～ 1.5
0.3～ 1.0
0.5～ 1.5
HRC： 58 ～ 63
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)
1.6
0.05～ 0.10
1.0～ 2.50
0.3～ 1.0
13.5～ 15.5
2.25～ 3.0
Ni:4.2～ 5.5
HRC： 35 ～ 45
連鑄機(jī)結(jié)
YD327A模具堆焊耐磨藥芯焊絲YD397無裂紋模具堆焊藥芯焊絲YD392無裂紋模具堆焊耐磨藥芯焊絲YD327模具堆焊耐磨藥芯焊絲5CrMnMo模具堆焊耐磨藥芯焊絲YD386模具堆焊耐磨藥芯焊絲5CrNiMo模具堆焊耐磨藥芯焊絲YD317模具堆焊耐磨藥芯焊絲YD337模具堆焊耐磨藥芯焊絲YD115高錳鋼堆焊藥芯焊絲YD114耐磨焊絲YD516MA堆焊藥芯焊絲YD507無裂紋耐磨焊絲
|
牌號(hào) |
種類 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。 |
|
|
ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 沖擊后50～55 |
主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 |
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TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
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TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
|
TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
|
|
TM65 |
1 |
61～66 |
|
|
MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎機(jī)錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。 |
|
ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎機(jī)錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。 |
|
ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
|
TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
|
牌號(hào) |
種類 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
備注 |
|
DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。 |
可現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡 |
|
DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。 |
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|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于風(fēng)機(jī)葉輪的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)及再生性修復(fù)，根據(jù)風(fēng)機(jī)工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。 |
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TDL-65 |
1 |
62～66 |
||
|
TN65 |
1 |
62～66 |
部分材料高溫硬度測(cè)試
|
牌號(hào) |
種類 |
試驗(yàn)溫度t（℃） |
高溫硬度值（HV3） |
|||
|
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
|
牌號(hào) |
直徑（mm） |
堆焊層硬度（HRC） |
特點(diǎn)及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.2 |
50-55 |
氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲 |
|
HB-YD227 |
1.6 |
55-60 |
氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲 |
|
HB-YD258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
HB-YD265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
HB-YD288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
HB-YD688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高鉻鑄鐵耐磨焊絲 |
|
HB-YD888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高鉻鑄鐵耐磨焊絲 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高溫耐磨焊絲 用于推焦機(jī)磨靴的焊接 |
|
牌號(hào) |
直徑 mm |
熔敷金屬主要化學(xué)成分（ % ） |
堆焊層硬度 |
特點(diǎn)及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) |
1.6 |
0.3～ 0.55 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 60 ～ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
|
|
HB-Y D288(Q) |
1.2 |
0.3～ 1.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 0.9 |
5.0～ 7.0 |
1.0～ 2.0 |
0.3～ 1.0 |
HRC： 59 ～ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
|
|
HB-YD338 |
0.25～ 0.55 |
2.0～ 4.5 |
W： 7.0 ～ 10.0 |
HRC： 55 ～ 63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。 |
|||||
|
HB-YD414N(M) |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 0.9 |
12.5～ 14.0 |
0.5～ 1.5 |
N:0.06～ 0.20 |
Ni:3.0～ 4.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
|
|
|
HB-YD224(M) |
≤0.55
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 55 ～ 62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
||
|
HB-YD224B(M) |
≤0.65
|
1.0～ 2.50 |
5.0～ 8.0 |
0.5～ 1.5 |
0.3～ 1.0 |
0.5～ 1.5 |
HRC： 58 ～ 63 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
||
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) |
1.6 |
0.05～ 0.10 |
1.0～ 2.50 |
0.3～ 1.0 |
13.5～ 15.5 |
2.25～ 3.0 |
Ni:4.2～ 5.5 |
HRC： 35 ～ 45 |
連鑄機(jī)結(jié) |
|
