產(chǎn)品詳情
臘肉烘干機采用微電腦PLC全自動控制，先進智能，24小時全自動運行，精確控制溫度和濕度，操作方便簡單，利用逆卡諾原理，主機通電運行，通過高效渦旋式壓縮機壓縮做功，驅(qū)動管路中的傳熱工質(zhì)吸收外界環(huán)境空氣中的熱量，再通過內(nèi)螺紋鋼管換熱系統(tǒng)將熱量放到烘干房內(nèi)，然后經(jīng)過熱風循環(huán)系統(tǒng)跟新風排濕系統(tǒng)對臘肉進行干燥除濕。整個烘干過程節(jié)能省電，提高生產(chǎn)效率的同時，降低了烘干的成本，烘干過程當中不會產(chǎn)生廢氣，廢料等污染排放物，綠色環(huán)保。
空氣能臘肉烘干機烘干工藝：
1、將豬肉推進熱泵烘干房后，2小時內(nèi)將溫度快速升到65度，歷時5-6小時，不用排濕，目的是使豬肉在2小時內(nèi)達到內(nèi)外溫度一致，升溫的過程也是調(diào)味料和肉一個發(fā)酵的過程，可以控制肉不變色、不變味、預(yù)熱時間后，調(diào)節(jié)溫度45-50度，溫度在50-55度范圍內(nèi)，濕熱空氣由排濕口自動排出，熱泵回收熱量，這一階段表面水分已被蒸發(fā)，色澤從進料的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色，此階段為轉(zhuǎn)色期。
2、歷時15-18個小時后，通過發(fā)色期和收縮定型期，發(fā)色期;溫度控制在52-54度，時間為4-6小時，濕度控制在45%，辣肉逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，此時要采用通風冷卻的辦法來處理，熱泵主機停止加熱，打開排濕口排出濕熱空氣，加入冷風進行冷風干燥，這樣可使臘肉的表皮溫度迅速下降，有利于水分從臘肉內(nèi)部的水分向表面遷移。
3、在這個期間臘肉內(nèi)部的水分含量繼續(xù)減少，臘肉明顯收縮，外表出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，5-6小時后，再采用30分鐘冷風冷卻方式，以緩解表面水分蒸發(fā)和內(nèi)部水分遷移的矛盾，即完成臘肉烘干。
