產(chǎn)品詳情
臘肉烘干機采用微電腦PLC全自動控制,先進智能,24小時全自動運行,精確控制溫度和濕度,操作方便簡單,利用逆卡諾原理,主機通電運行,通過高效渦旋式壓縮機壓縮做功,驅(qū)動管路中的傳熱工質(zhì)吸收外界環(huán)境空氣中的熱量,再通過內(nèi)螺紋鋼管換熱系統(tǒng)將熱量放到烘干房內(nèi),然后經(jīng)過熱風循環(huán)系統(tǒng)跟新風排濕系統(tǒng)對臘肉進行干燥除濕。整個烘干過程節(jié)能省電,提高生產(chǎn)效率的同時,降低了烘干的成本,烘干過程當中不會產(chǎn)生廢氣,廢料等污染排放物,綠色環(huán)保。
空氣能臘肉烘干機烘干工藝:
1、將豬肉推進熱泵烘干房后,2小時內(nèi)將溫度快速升到65度,歷時5-6小時,不用排濕,目的是使豬肉在2小時內(nèi)達到內(nèi)外溫度一致,升溫的過程也是調(diào)味料和肉一個發(fā)酵的過程,可以控制肉不變色、不變味、預(yù)熱時間后,調(diào)節(jié)溫度45-50度,溫度在50-55度范圍內(nèi),濕熱空氣由排濕口自動排出,熱泵回收熱量,這一階段表面水分已被蒸發(fā),色澤從進料的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色,此階段為轉(zhuǎn)色期。
2、歷時15-18個小時后,通過發(fā)色期和收縮定型期,發(fā)色期;溫度控制在52-54度,時間為4-6小時,濕度控制在45%,辣肉逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色,此時要采用通風冷卻的辦法來處理,熱泵主機停止加熱,打開排濕口排出濕熱空氣,加入冷風進行冷風干燥,這樣可使臘肉的表皮溫度迅速下降,有利于水分從臘肉內(nèi)部的水分向表面遷移。
3、在這個期間臘肉內(nèi)部的水分含量繼續(xù)減少,臘肉明顯收縮,外表出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象,5-6小時后,再采用30分鐘冷風冷卻方式,以緩解表面水分蒸發(fā)和內(nèi)部水分遷移的矛盾,即完成臘肉烘干。