產(chǎn)品詳情
首先是國際間結(jié)構(gòu)調(diào)整，也就是勞動密集型的、以出口為主的產(chǎn)能向低成本國家、低成本地區(qū)轉(zhuǎn)移。這部分轉(zhuǎn)移在過去幾年發(fā)展得很快，尤其是服裝產(chǎn)業(yè)——服裝出口已經(jīng)由原來的快速增長變成零增長，甚至是負增長。服裝與紡織品的出口比例已經(jīng)接近50:50，預計在今年之內(nèi)，這一比例就能夠達到1:1。2018年紡織服裝全年出口額為2767億美元，如果加上紡織品服裝進出口統(tǒng)計中第94章（褥墊、睡袋及其他寢具）內(nèi)容，出口額將超過2800億美元，同比增長3.69%。這3.69%的增長主要由紡織品出口帶動。到今年4月份，紡織服裝出口的總增長率為-3%左右，其中服裝的出口約為-8%。可以看出，一方面是我國服裝產(chǎn)能已基本完成向東南亞、南亞等地區(qū)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移；另一方面是我國紡織品對東南亞、非洲等地區(qū)出口的快速增長。
國際間產(chǎn)能的轉(zhuǎn)移有兩個原因：一是經(jīng)濟趨勢，勞動密集型產(chǎn)業(yè)總是向低成本地區(qū)流動，就像20年前由美國、日本、韓國、中國臺灣向中國大陸轉(zhuǎn)移。國際采購商以訂單為籌碼，要求企業(yè)到南亞、東南亞、非洲設廠，加快了這部分轉(zhuǎn)移。二是國內(nèi)政策的推動，加快了產(chǎn)能向外轉(zhuǎn)移的速度。目前區(qū)域結(jié)構(gòu)調(diào)整正在由服裝產(chǎn)業(yè)向紡織品產(chǎn)業(yè)快速延伸。
其次是國內(nèi)結(jié)構(gòu)調(diào)整。過去我國紡織服裝工業(yè)86%以上的產(chǎn)能都集中在沿海的廣東、福建、浙江、江蘇和山東五省。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會很早就致力于國內(nèi)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，從“十一五”規(guī)劃期間開始推動紡織產(chǎn)能向西轉(zhuǎn)移，到“十三五”期間，我們按照加快紡織服裝工業(yè)向新疆地區(qū)轉(zhuǎn)移的要求推進紡織產(chǎn)能進新疆——幾年內(nèi)新疆的棉紡紗錠增漲了1800萬錠，取得了成效。
近幾年，隨著我國經(jīng)濟水平的快速提升，內(nèi)銷成為支撐紡織經(jīng)濟的主要力量并帶動我國紡織工業(yè)持續(xù)發(fā)展。在這一背景下，中部地區(qū)紡織產(chǎn)能開始增長，如河南、湖南、安徽；長三角地區(qū)轉(zhuǎn)移速度加快，如蘇南產(chǎn)能向蘇北的轉(zhuǎn)移。值得注意的是，近期批準了長三角地區(qū)的發(fā)展規(guī)劃。在新的發(fā)展規(guī)劃里，紡織服裝產(chǎn)業(yè)仍然是長三角地區(qū)重點發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，并列入“長三角地區(qū)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)在地區(qū)內(nèi)加快轉(zhuǎn)移”的政策。
產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整
除了區(qū)域結(jié)構(gòu)的調(diào)整，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整也在持續(xù)推進。比如，針對我國產(chǎn)業(yè)用紡織品在整個行業(yè)中占比低的情況，“十一五規(guī)劃”提出：要大力發(fā)展產(chǎn)業(yè)用紡織品，爭取到“十一五”末能達到17%，并指出了產(chǎn)業(yè)用紡織品要重點發(fā)展的任務和門類?！笆濉币?guī)劃指出，到2020年，產(chǎn)業(yè)用紡織品纖維加工量占全行業(yè)比重達到33%。從2018年產(chǎn)業(yè)用紡織品的比重已經(jīng)占到了28%的情況來看，到2020年，33%的目標基本是可以實現(xiàn)的，產(chǎn)業(yè)用紡織品的結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)升級已經(jīng)取得一定成效。過去，除服裝和家用紡織品以外，其他都歸到產(chǎn)業(yè)用紡織品中。因此，產(chǎn)業(yè)用紡織品包括的門類非常廣，重點發(fā)展了8類，也都發(fā)展得比較好。
長絲類紡織品在中國有著悠久的歷史。歷史上中國人喜歡蠶絲類紡織品，歐洲人則青睞于亞麻制紡織品。當棉纖維崛起后，全世界紡織品都轉(zhuǎn)變?yōu)橐悦藁橹?。然而，在過去的幾十年里，天然纖維沒有太大的增長。目前，全世界棉花產(chǎn)量約2500萬噸，羊毛產(chǎn)量約110-120萬噸，預計今后很長一段時間，棉花和羊毛的產(chǎn)量將維持現(xiàn)狀。根據(jù)現(xiàn)在的情況判斷，今后天然纖維也不會有太大的增長。
目前全世界的纖維總產(chǎn)量約為9000多萬噸，預計到2020年，將達到1億噸。9000多萬噸纖維產(chǎn)量中的70%為化學纖維，約6500萬噸，其中化纖長絲約為4000多萬噸?？梢钥闯觯瘜W纖維是以長絲為主導的。全世界4000多萬噸化纖長絲絕大部分產(chǎn)自中國。根據(jù)中國紡織工業(yè)聯(lián)合會統(tǒng)計，2018年中國化纖長絲加工量已達到3000多萬噸。
化纖長絲相較短纖維具有工藝路線短、價格便宜等優(yōu)勢，廣泛用于機織物、針織物、無紡布。近兩年發(fā)展很快的一次成型鞋面、一次成型內(nèi)衣，紡熔法、熔噴法織造的無紡布，原料都是化纖長絲；美國幾乎所有的地毯原料都是BCF長絲；很多家紡產(chǎn)品，如窗簾，基本都是化纖長絲產(chǎn)品。以上例子表明，化纖長絲產(chǎn)品已在紡織品中占據(jù)主導地位并將發(fā)揮更加重要的作用；全世界紡織行業(yè)的發(fā)展也將依托化纖長絲織造產(chǎn)業(yè)。
現(xiàn)在我們致力于對長絲進行改性、雜化，使其性能越來越接近天然纖維。面對化纖長絲的不斷演化和發(fā)展，企業(yè)也十分重視長絲織物的開發(fā)設計和后加工。我們通過對化纖長絲進行加捻、退捻、加彈等工藝改善織物風格，并對長絲織物進行獨特的結(jié)構(gòu)設計、特殊染色和后整理加工等，使得化纖長絲產(chǎn)品不斷被創(chuàng)新。
在剛剛結(jié)束的歐洲國際紡機展上，我們看到很多新的裝備、新的技術(shù)都是面向化纖長絲織造產(chǎn)業(yè)的。國際先進設備制造企業(yè)紛紛把目光集中到化纖長絲織造產(chǎn)業(yè)，說明這的確是一個具有良好發(fā)展前景的產(chǎn)業(yè)。
目前長絲織造產(chǎn)業(yè)的主要生產(chǎn)設備為噴水織機，這是因為噴水織機速度快，價格低，使得每米布的成本很低。但面對綠色、環(huán)保、節(jié)水的要求，整個行業(yè)對噴氣織機還是有需求的。如果噴氣織機整體價格和生產(chǎn)成本能夠降低一些，甚至可以與噴水織機相近，那么噴氣織機有可能在長絲織造產(chǎn)業(yè)大有作為，并成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展不可忽視的一個趨勢。
織造系統(tǒng)的智能化已經(jīng)成為紡機制造的主流。過去我們追求的單機自動化、智能化已經(jīng)基本實現(xiàn)：整經(jīng)、漿紗等紡織工序的單機自動化基本可以實現(xiàn)；如棉紡的粗細聯(lián)、細絡聯(lián)一體化、智能化紡紗示范線等，生產(chǎn)效率可以達到萬錠用工10人；有一些企業(yè)正在嘗試使用細紗機自動接頭。現(xiàn)在，最難的是織造過程的自動化、智能化，即如何將整經(jīng)、漿紗，以及整經(jīng)之后的自動穿經(jīng)、穿扣、自動上機幾個工序自動串聯(lián)是織造自動化的難點，也是未來智能化必須要解決的問題。
目前，史陶比爾的自動穿經(jīng)機、結(jié)經(jīng)機，津田駒的漿紗機、漿絲機，卡爾邁耶的整經(jīng)機都是世界上做得最好的先進紡織設備。我們有必要聯(lián)合國內(nèi)領先的紡機企業(yè)和國際紡機先進企業(yè)，專門探討織機自動化、智能化，力爭做出一些實際成果。
在“十三五”期間，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會推出了紡織工業(yè)六條智能化生產(chǎn)示范線，包括紡紗智能化生產(chǎn)線、針織智能化生產(chǎn)線、印染智能化生產(chǎn)線、無紡布智能化生產(chǎn)線、滌綸長絲智能生產(chǎn)線及服裝縫制自動生產(chǎn)線，其中紡紗、滌綸長絲、無紡布和服裝縫制智能化生產(chǎn)線，已經(jīng)基本成熟，能夠小批量推廣，但針織和印染比較復雜，有些還處在布線中，沒有完全實現(xiàn)自動化?！笆奈濉逼陂g，我們會對智能生產(chǎn)提出更高要求：首先要積極推廣已經(jīng)成熟的生產(chǎn)線；其次，除了“十三五”期間推出并已經(jīng)小批量生產(chǎn)的這六條線以外，再推出一些新的內(nèi)容，比如織造過程的智能化。
未來幾年，紡織機械行業(yè)自動化技術(shù)發(fā)展的主要趨勢
1、專用控制器運用將增加。基于嵌入式產(chǎn)品的專用控制器相對于PLC具有計算能力強、通訊方便的特點，大批量運用還具有成本較低的優(yōu)點。紡織機械的控制要求相對簡單，運用批量大，非常適合開發(fā)專用控制器，目前織機、針織和部分染整設備都在使用專用控制器。
2、多傳動的運用更加普遍。相對集中驅(qū)動再通過機械機構(gòu)傳遞并分配動力的方式相比，多傳動能有效的降低設備的復雜程度，提高驅(qū)動效率，方便工藝調(diào)節(jié)，降低維護量和縮短新設備的設計開發(fā)周期。目前粗紗機、細紗機、絡筒機合各種化纖機械都已經(jīng)使用了多傳動技術(shù)，現(xiàn)場總線技術(shù)和共直流母線技術(shù)使多傳動更加具有優(yōu)越性。成本是限制多傳動大量運用的關鍵因素，驅(qū)動器價格的逐步降低將使更多的用戶嘗試多傳動產(chǎn)品。
3、現(xiàn)場總線運用增加。一些紡織機械由多個關聯(lián)緊密的工序組成，使用現(xiàn)場總線來協(xié)調(diào)各道工序能有效地提高生產(chǎn)效率。目前短纖、染整生產(chǎn)線和一些大型機臺都在開始使用現(xiàn)場總線。
減速機需從紡織行業(yè)大勢中挖潛需求
紡織機械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關系到紡織工業(yè)的發(fā)展。紡織機械是把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。但紡織機械的工藝性要求強，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜、零件多，在出廠前都需要進行預裝配或部分裝配，然后進行生產(chǎn)試驗或局部生產(chǎn)試驗，才能保證機器質(zhì)量符合要求。因此大部分的紡織機械廠均設有設備完善的試驗部門。
在紡織機械行業(yè)里，如齒輪減速機、蝸輪減速機、無級變速機、齒輪換向器、大功率齒輪箱等，應用在各個設備上，都起著重要的作用。在紡織機械的操作過程中，行星減速機其中一個是不可或缺的工業(yè)產(chǎn)品，在伺服控制的應用上，能夠發(fā)揮了良好的伺服剛性效應，準確的定位控制，降速同時提高輸出扭矩，以滿足紡織機械中所有的要求。
在“十四五”期間，紡織行業(yè)很可能還會持續(xù)低速發(fā)展，希望整個行業(yè)能在低速發(fā)展中取得增長，這種增長不是每個企業(yè)都增長，每個行業(yè)都增長，也不是每個地區(qū)都增長，而是一個不斷調(diào)整的增長——有些地區(qū)會減下來，有些地區(qū)會漲上去，有些企業(yè)會關門，有些企業(yè)會做大。在這個低速調(diào)整的過程中，技術(shù)水平的提升，生產(chǎn)效率的提升，是我們的最終目標。紡織行業(yè)的人均增加值能達到世界先進水平，我們“紡織強國”的地位就穩(wěn)了，就能夠保持下去了。我們的減速機行業(yè)一定要審時度勢，在紡織行業(yè)的發(fā)展大趨勢下不斷創(chuàng)新產(chǎn)品、深度挖掘紡織行業(yè)需求！
