產(chǎn)品詳情
干熄焦提升機(jī)是干熄焦裝焦系統(tǒng)的獨(dú)有的、關(guān)鍵的工藝設(shè)備。它負(fù)裁大,起停機(jī)頻繁,工況不平穩(wěn)。減速機(jī)齒輪箱的減速比較大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,內(nèi)有一副行星齒輪系,給監(jiān)測與診斷工作帶來極大的困難。本文詳述了行星齒輪系的傳動原理,計(jì)算出了齒輪箱的各軸轉(zhuǎn)頻及齒輪的嚙合頻率,并提出了適用于提升機(jī)減速箱狀態(tài)監(jiān)測的方法。
關(guān)鍵詞:提升機(jī) 行星齒輪系 狀態(tài)監(jiān)測
1概述
干熄焦提升機(jī)是把需要于熄的紅焦運(yùn)送到干洗槽的專用設(shè)備。它的主要用途是將運(yùn)送至提升井架下裝滿紅焦的焦罐提升到塔頂,并沿設(shè)置在干焦槽上方的軌道上行走,將紅焦罐運(yùn)到設(shè)定的干洗槽裝入料斗上方,再將紅焦罐緩慢卷下座在該料斗上。焦罐底部閘門自動打開,將紅焦裝入干洗槽內(nèi);裝焦完成后,再將紅焦罐卷起,走行到提升機(jī)卷塔將空焦罐卷下送回到運(yùn)載車上,送去接焦。
提升機(jī)是干熄焦裝焦系統(tǒng)的關(guān)鍵工藝設(shè)備。其功能是按程序?qū)⒊酂峒t焦投入熄焦?fàn)t。工作條件是:每天運(yùn)行時(shí)間t>21h/d。運(yùn)行負(fù)載100%、75%,各占運(yùn)行時(shí)間之半,只有這兩種,沒有??哲嚒?。按現(xiàn)行《標(biāo)準(zhǔn)》劃分,應(yīng)在特重級(M8)范疇。粗略劃分,提升機(jī)是橋式起重機(jī)這一大類。但是,它是由微機(jī)控制、無人駕駛又要嚴(yán)格按程序運(yùn)行、精確定位、自動抓取(提起)、放下(松鉤、脫鉤)的一種特殊結(jié)構(gòu)、特定功能的全自動室外鉗取式橋式吊車,是干熄焦獨(dú)有、專用的關(guān)鍵設(shè)備。
提升機(jī)的的工作特點(diǎn)是起停機(jī)頻繁、工況不穩(wěn)定、負(fù)載大,減速機(jī)齒輪需要承受較大的負(fù)荷。減速機(jī)齒輪一旦出現(xiàn)故障,致使煉焦系統(tǒng)癱瘓。造成非計(jì)劃停機(jī),給企業(yè)產(chǎn)生很大的經(jīng)濟(jì)損失。
巴南硬齒面圓柱齒輪減速機(jī)廠家批發(fā)
2提升機(jī)減速機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理
提升機(jī)由四臺功率相同的電動機(jī)驅(qū)動,電動機(jī)是西門子公司的鼠籠式三相交流感應(yīng)電動機(jī)。額定功率:335 x4kW;額定轉(zhuǎn)速:743r/rain。此電動機(jī)可以實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)控制和變速功能。電動機(jī)和減速機(jī)參數(shù)見表1。
減速機(jī)是中國太原重工生產(chǎn)。型號:A5918810100;輸入轉(zhuǎn)速:743rpm;功率:315×4;傳動比:63.37/31.685。此減速箱為六級減速,可以實(shí)現(xiàn)較高的傳動比和承受較大的轉(zhuǎn)矩。1、2電動機(jī)帶動第一級齒輪,經(jīng)過一次減速之后,與3、4電動機(jī)帶動的太陽輪形成差動行星齒輪傳動輪系。行星輪公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為第三級輸出轉(zhuǎn)速。然后再經(jīng)過三次減速,輸出轉(zhuǎn)軸驅(qū)動卷揚(yáng)滾筒。第三級的行星輪系.不但具有行星輪系的優(yōu)點(diǎn),還可實(shí)現(xiàn)變傳動比功能,可以實(shí)現(xiàn)63.37/31.685兩檔不同傳動比的切換。實(shí)現(xiàn)方式是,當(dāng)四臺電動機(jī)都在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),此時(shí)的行星輪系為差動行星輪,減速機(jī)的傳動比為31.685。當(dāng)1、2電動機(jī)和3、4電動機(jī)其中任何一組停止運(yùn)轉(zhuǎn),另外一組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),減速機(jī)的傳動比變?yōu)?3.37.在I、2電動機(jī)或者3、4電動機(jī)有一組有故障時(shí)。另一組可以繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),完成提升和下降功能。減速機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖照片如圖1所示。
3行星輪系傳動原理¨
行星輪傳動有體積小、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、承載能力大、傳動效率高、傳動比較大、運(yùn)行平穩(wěn)、抗沖擊和振動的能力較強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),因此行星齒輪現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、起重機(jī)械、輕工機(jī)械、機(jī)床、機(jī)器人等各個(gè)方面。行星傳動不僅適用于高轉(zhuǎn)速、大功率,而且在低速大轉(zhuǎn)矩的傳動裝置上也已獲得了應(yīng)用。
巴南硬齒面圓柱齒輪減速機(jī)廠家批發(fā)當(dāng)齒輪系運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).如果組成該齒輪系的齒輪中至少有一個(gè)齒輪的幾何軸線位置不固定,而繞著其他齒輪的幾何軸線旋轉(zhuǎn).即在該齒輪系中。至少具有一個(gè)做行星運(yùn)動的齒輪,此輪系稱為行星輪系。
行星輪系傳動按其自由度的數(shù)目可以分為兩種:①簡單行星輪傳動,具有一個(gè)自由度(w=I)的行星齒輪傳動。如圖2所示。對于簡單行星齒輪傳動,只需要知道其中一個(gè)構(gòu)件的運(yùn)動后,其余各構(gòu)件的運(yùn)動便可以確定。②差動行星齒輪傳動.具有兩個(gè)自由度(w=2)的行星齒輪傳動,即它是具有三個(gè)可動外接構(gòu)件的行星輪系,如圖3所示。對于差動行星齒輪傳動。必須給定兩個(gè)運(yùn)動的構(gòu)件后。其余構(gòu)件的運(yùn)動才能確定。
差動行星輪系傳動比的計(jì)算方法不同于定軸輪系,但它們之間又具有內(nèi)在聯(lián)系。我們對圖4所示的行星輪系加上一個(gè)大小為nw。而方向與n”相反的公共轉(zhuǎn)速時(shí),齒輪l和3的轉(zhuǎn)速分別變成n.一n。和n,一n。,而行星架的轉(zhuǎn)速變?yōu)?,即行星架H變?yōu)楣潭ú蛔兞?。這樣便把行星輪系轉(zhuǎn)化為定軸輪系.于是可以將求定軸輪系傳動比的方法應(yīng)用于轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)。根據(jù)齒輪傳動的線速度相等,可有
5行星輪系的狀態(tài)監(jiān)測
5.1減速機(jī)的振動測試面臨的困難
減速機(jī)的1一12測點(diǎn)分布如圖1所示。測點(diǎn)選擇在各軸的兩端軸承座上。每個(gè)測點(diǎn)要測試垂直、水平、軸向三個(gè)方向上的振動值,測試參數(shù)選擇位移、速度、加速度值。測試傳感器是加速度傳感器.磁座連接。測試儀器為榮知公司的便攜式雙通道測振儀,最低可分辨頻率為2Hz。
對提升機(jī)減速機(jī)的監(jiān)測工作面臨以下困難:①提升機(jī)的工作特點(diǎn)是起停車頻繁.變轉(zhuǎn)速.變載荷。一個(gè)工作周期要經(jīng)歷低速負(fù)載提升,高速負(fù)載提升,機(jī)架平移,低速負(fù)載下降,低速空載提升,高速窄載下降六種工況。提升機(jī)在高速提升狀況時(shí),齒輪傳動所承受的力矩最大,振動也是最大,故障信號表現(xiàn)最明顯,所以選擇提升機(jī)在高速負(fù)載提升狀況時(shí)測試數(shù)據(jù)。為了保證數(shù)據(jù)的可比性。每一個(gè)測點(diǎn)數(shù)據(jù)都要在此工況下采集。②測點(diǎn)多,減速機(jī)為六級減速。共12個(gè)測點(diǎn),每個(gè)測點(diǎn)要測三個(gè)方向。如果每個(gè)測點(diǎn)都要在相同工況下采集數(shù)據(jù),需要花費(fèi)很長的時(shí)間來完成數(shù)據(jù)采樣工作。③減速機(jī)傳動比較大,輸入轉(zhuǎn)速為743r/rain,末尾軸的軸轉(zhuǎn)頻為0.4I-Iz,要采集低頻信號,提高采樣信號的分辨率,對測試儀器的軟硬件有較高的要求。④在采樣過程中,由于受到的外界的干擾比較多,信號中噪聲較多,有用的信號往往會淹沒其中,給后面的信號特征提取工作帶來很大的困難。
綜上所述,在對提升機(jī)減速機(jī)進(jìn)行監(jiān)測時(shí),如何節(jié)約時(shí)間,提高監(jiān)測效率、提高采集信號的信噪比等方面,都面臨著較大的困難。
5.2狀態(tài)監(jiān)測的解決方案
為了解決上面所提到的各種困難,充分發(fā)揮雙通數(shù)采儀的作用,放棄了常規(guī)的采樣方法,采用總值趨勢和長時(shí)域波形這兩種方法監(jiān)測減速機(jī)。
(1)總值趨勢通過總值趨勢的變化圖可以觀察設(shè)備振動的瞬態(tài)變化過程,便于現(xiàn)場分析設(shè)備振動的變化過程。采樣間隔設(shè)置成4s,即每隔四秒鐘采一個(gè)數(shù)據(jù),然后將采集到的數(shù)據(jù)全部顯示出來,通過總值的變化情況,來判斷設(shè)備的運(yùn)行狀況。
圖5為五測點(diǎn)垂直方向的宗旨趨勢圖。從圖中可以看出設(shè)備運(yùn)行一個(gè)工作周期的振動情況。在圖中靠后端,振動值普遍較大,這時(shí)的工況為提升機(jī)快速提升階段。最大值為2.56mm/s,說明設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。圖中其他偶爾出現(xiàn)的較大振動值,是由于提升機(jī)在起停瞬間產(chǎn)生較大的振動。
巴南硬齒面圓柱齒輪減速機(jī)廠家批發(fā)(2)長時(shí)域波形長時(shí)域波形方法適用于設(shè)備的瞬態(tài)過程的數(shù)據(jù)采集。它具有很強(qiáng)的時(shí)域信號的采集能力,具有較高的分辨率。長時(shí)域波形功能可以把減速機(jī)一個(gè)工作周期的數(shù)據(jù)采集下來,然后再上傳到上位機(jī)軟件中,進(jìn)行詳細(xì)的回放分析。
監(jiān)測行星輪系的振動情況時(shí),選擇速度和加速度兩種參數(shù)。圖5是五測點(diǎn)軸向負(fù)載提升工況下的采集的長時(shí)域波形。通過波形,可以明顯地識別出減速機(jī)的工況。長時(shí)域波形記錄的數(shù)據(jù),上傳到上位機(jī)軟件中,進(jìn)行時(shí)域波形分析、頻譜分析、包絡(luò)分析,進(jìn)行精密診斷,判斷減速機(jī)行星輪系的運(yùn)行狀況.進(jìn)行故障診斷。
圖6為五測點(diǎn)軸向長時(shí)域波形記錄的提升機(jī)在不同工況下的振動情況,在波形中明顯地可以看出提升機(jī)在快速提升階段的振動值較大,圖6中兩個(gè)豎線之間的數(shù)據(jù)長度為8K的數(shù)據(jù).所以選擇快速提升階段的某段數(shù)據(jù)進(jìn)行精密分析.然后再進(jìn)行時(shí)域波形、頻譜、包絡(luò)解調(diào)等精密分析。圖7所示的是截取8K數(shù)據(jù)時(shí)的時(shí)域波形,圖8所示的是8K數(shù)據(jù)的頻譜。
6結(jié)束語
干熄焦提升機(jī)減速機(jī)行星輪系由于工況的特殊性,對其進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷存在很多的困難,本文試著從采集總值趨勢和長時(shí)域波形的監(jiān)測方法人手,通過總值趨勢中的最大振動值判斷設(shè)備是否正常;通過長時(shí)域波形完整記錄減速機(jī)各工況下的數(shù)據(jù),然后再通過時(shí)域波形、頻譜、包絡(luò)等分析方式進(jìn)行精密診斷,盡早的發(fā)現(xiàn)行星輪系的故障,確保提升機(jī)減速機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn).對企業(yè)維持正常生產(chǎn)、降低維修成本、提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益具有深遠(yuǎn)的意義。