產(chǎn)品詳情
與其他傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比,激光焊接具有如下的優(yōu)點:
1.激光焊接屬非接觸式焊接,作業(yè)過程不需加壓,焊接速度快、功效高、深度大、變形小等特點。
2.激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑,因此,可進行微型焊接,適用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的焊接。
3.激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光,因此,能進行多光束同時加工及多工位加工,激光焊接的穩(wěn)定性比傳統(tǒng)的二保焊和氬弧焊更為好,為更精密的焊接提供了必要條件。
4.激光焊接因?qū)贌o接觸加工,沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題,同時激光屬于自熔焊,不需要加焊絲,焊后沒有焊渣,易打磨或是不需要打磨,節(jié)約人工和焊絲成本。
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為了不發(fā)出難聽的聲響,應(yīng)盡量避免使用金屬制的管子。防鈣化系統(tǒng):在蓮蓬頭和自動清洗系統(tǒng)中都會沉積鈣質(zhì),同樣情況也發(fā)生在水龍頭上,那里會有硅聚集起來。一體化的空氣清洗器有防鈣化系統(tǒng),在內(nèi)部也能阻止設(shè)備被鈣化。防倒流系統(tǒng):該系統(tǒng)阻止臟水被抽吸進清水管里,由一層層材料構(gòu)成。材料:不銹鋼是衛(wèi)生環(huán)保的材料,烙鉻的設(shè)備易于護理并且對人無害,但在制造的過程中還需要加些其他元素。耐用性:防鈣化系統(tǒng)能使設(shè)備免于漏水和把手損壞的危險。
應(yīng)用領(lǐng)域
適合焊接不銹鋼、銅、鋁合金等五金制品及其合金材料,可實現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接,已廣泛應(yīng)用于船舶制造,儀器儀表,機電產(chǎn)品,汽車制造,電子電器。
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b涂料揮發(fā)出來的氣體侵入。c合金液含氣量過高,凝固時析出。當(dāng)型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出的氣體、合金凝固析出的氣體,在模具排氣不良時,終留在鑄件中形成的氣孔??s孔產(chǎn)生原因:a金屬液凝固過程中,由于體積縮小或后凝固部位得不到金屬液補縮,而產(chǎn)生縮孔。b厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱,造成某一部位凝固慢,體積收縮時表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在,使壓鑄件在進行表面處理時,孔洞可能會進入水,當(dāng)噴漆和電鍍后進行烘烤時,孔洞內(nèi)氣體受熱膨脹;或孔洞內(nèi)水會變蒸氣,體積膨脹,因而導(dǎo)致鑄件表面起泡。晶間腐蝕引起:鋅合金成分中有害雜質(zhì):鉛、鎘、錫會聚集在晶粒交界處導(dǎo)致晶間腐蝕,金屬基體因晶間腐蝕而破碎,而電鍍加速了這一禍害,受晶間腐蝕的部位會膨脹而將鍍層頂起,造成鑄件表面起泡。特別是在潮濕環(huán)境下晶間腐蝕會使鑄件變形、開裂、甚至破碎。裂紋引起:水紋、冷隔紋、熱裂紋。水紋、冷隔紋:金屬液在充型過程中,先進入的金屬液接觸型壁過早凝固,后進入金屬液不能和已凝固金屬層熔合為一體,在鑄件表面對接處形成疊紋,出現(xiàn)條狀缺陷。