產(chǎn)品詳情
焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。
YD919高鎳合金藥芯焊絲標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)
以往粗化處理主要采用過硫酸鹽或酸性水溶液進(jìn)行微蝕粗化處理?,F(xiàn)在大多采用硫酸/(H2SO4/H22)其蝕刻速度比較恒定,粗化效果均勻一致。由于易分解,所以在該溶液中應(yīng)加入合適的穩(wěn)定劑,這樣可控制的快速分解,提高蝕刻溶液的穩(wěn)定性使成本進(jìn)一步降低。我們以不加穩(wěn)定劑的蝕刻速率為1%,那么蝕刻速率大于1%的為正性加速穩(wěn)定劑,小于1%的為負(fù)性減速穩(wěn)定劑。對(duì)于正性的加速穩(wěn)定劑不用加熱,在室溫(25度C)條件下就具有較高的蝕刻速度。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接,則在焊接過程中,空氣中的氧和氮會(huì)大量侵入熔化金屬,將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物,并殘留在焊縫中,造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔,這些因素都能使焊縫的機(jī)械性能(強(qiáng)度、沖擊值等)大大降低,同時(shí)使焊縫變脆。qwerty11
手工電弧焊使用的電焊條,由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時(shí),電焊條作為一個(gè)電極,一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用,使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧,以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面,電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去,成為焊縫金屬的主要成分。因此,電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量,將直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能和物理性質(zhì)。另外,焊條對(duì)于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
YD919高鎳合金藥芯焊絲標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)
YD919高鎳合金藥芯焊絲標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)
焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量,對(duì)焊芯中各種金屬元素的含量,都有嚴(yán)格的規(guī)定。特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)有嚴(yán)格的限制,焊芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》€(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過長(zhǎng)期實(shí)踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
YD919高鎳合金藥芯焊絲標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)
出口圓鋼、方鋼多為低碳小型規(guī)格,主要輸往地區(qū)為港澳、東南亞等,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)主要有北京、天津、上海、武漢、遼寧、黑龍江、河南等省市的鋼鐵企業(yè)。規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)出口圓鋼、方鋼檢驗(yàn)常用標(biāo)準(zhǔn)如下:GB/T702—86(熱軋和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差);GB/T715—89(標(biāo)準(zhǔn)件用碳素鋼熱軋圓鋼);GB908—87(鍛制鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差);GB2101—89(型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定);JISG4051—79(機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)用碳鋼鋼材);JISG3101—95(一般結(jié)構(gòu)用軋制鋼材);JISG3104—87(98)(鉚釘用圓鋼);DINEN10025-93(普通結(jié)構(gòu)鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn));DINEN10083-91(調(diào)質(zhì)鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn));ΓOCT535—88(普通碳素型鋼技術(shù)條件);ΓOCT2590—71(熱軋圓鋼)。