新聞:無錫不銹鋼焊絲圖片

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濟南銀箭焊接材料有限公司

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詳細參數(shù)
品牌其他型號齊全
類型鑄鐵焊條材質不銹鋼
藥皮成分其他酸堿性其他
性能其他加工定制

產品詳情

日本日鐵CM-9M焊條原裝

低合金鋼焊條
:無錫不銹鋼焊絲圖片
:無錫不銹鋼焊絲圖片

 

BL-70   D5001    R103焊條              鈦鐵礦型0.5%Mo耐熱鋼焊條,用于焊接敢問高壓鍋爐等用0.5%Mo鋼

 

CMA-76  DT1216  R106焊條             低氫型0.5%Mo系耐熱鋼焊條,焊接0.5%Mo鋼,用于鍋爐、化工、石油等工業(yè)

 

CMB-83  E8013-G   R202焊條              鈦鈣型0.5%Cr-0.5%Mo系耐熱鋼焊條,焊接工藝性優(yōu)良,適于薄板或蓋面焊接

 

CMB-86  B-8016-B1  R206焊條             低氫型0.5%Cr-0.5%Mo系耐熱鋼焊條,抗裂性優(yōu)良,用于石油化工,火力發(fā)電設備

 

CMA-96   DT2316  R306焊條              低氫型1.25%Cr-0.5%Mo系耐熱鋼焊條,用于石油精煉,石油化工,火力發(fā)電等裝置

 

CMA-106  DT2416  R406焊條               低氫型2.5%Cr-1%Mo系耐熱鋼焊條,用于石油、化工、火力發(fā)電及原子能發(fā)電等裝置

 

CMA-106N   DT2416   R406G焊條          特征和同CMA-106焊條,但其低溫韌性更高,回火脆化的敏感性很低

 

CMB-105    DT2415  R407焊條              特征和同CMA-106焊條,但其含碳量特別低,抗裂性改善且只適直流電源

 

CMB-108    DT2418  R406Fe焊條            特征和同CMA-106焊條,但屬鐵粉焊條,效率提高,用于厚板的施焊

 

CM-3H焊條                                低氫型3%Cr-1%Mo鋼用焊條,用于石油、化工等機器中耐蝕性更高的部位

 

CM-5     DT256    R506焊條              低氫型5%Cr-0.5%Mo焊條。有空淬性,要充分預熱和熱處理,可在750℃回火8h

 

CM-7     E7Cr-16   R606焊條              低氫型7%Cr-0.5%Mo焊條,用于鍋爐過熱管及加熱器等焊接,有空淬性,要充分預熱和熱處理

 

CM-9     E505-16   R706焊條              低氫型9%-2%Mo焊條,用與高溫高壓鍋爐的過熱管,抗蠕變性能優(yōu)良

 

CM-9M焊條                               低氫型9%Cr-2%Mo焊條,用于焊接同成分的耐熱鋼,預熱250-350℃,并在710-750℃回火

 

NB-1   DL5016   W506Ni焊條               -50℃低溫鋼用焊條,焊縫擴散氫低,可全位置施焊,用于焊接-40~-50℃使用的鋼

 

NB-2  DL5016-C2  W606Ni焊條              -60℃低溫鋼用焊條,焊縫擴散氫低,可全位置施焊,用于焊接鋁鎮(zhèn)靜鋼及2.5%Ni鋼

 

LB-52NS  D5016   W606焊條                -60℃低溫鋼用0.5%Ni-Ti-    B系低氫型焊條,用于LPG船、貯罐等低溫結構的焊接

 

NBA-52V    D5016   W606X焊條             -60℃低溫鋼用0.5%Ni-Ti-B系向下立焊焊條,脫渣容易,抗裂性好,向下立焊專用

 

NB-3A    DL5016-D3   W806Ni焊條          -80℃低溫鋼用3.5%Ni系低氫型焊條,經580-620℃處理后-85℃仍有高的沖擊功

 

NB-3N    DL5016-D3   W106Ni焊條           -100℃低溫鋼用3.2%Ni-Mo系低氫型焊條,經600-620℃處理后,-100℃下沖擊功仍很高
:無錫不銹鋼焊絲圖片
:無錫不銹鋼焊絲圖片不銹鋼鈍化工藝的要點1.除油清洗建議使用采用超聲波清洗機來清洗。漂洗時可以選擇自來水或純水,不可以選擇井水或其它水源;如果選擇自來水漂洗時,在后一道漂洗工序中一定要用氯離子含量小于25PPM的水(純凈水或過濾的水)浸泡漂洗3-5min。在建浴前請將槽體清洗干凈;鈍化槽在清潔槽體后需擦干槽體內殘留的水份;防止藥液不純,保持原液使用,不參與任何其他物質。被處理工件需全部浸泡在鈍化液槽體中。保證足夠的處理時間是保證鈍化品質的重要因素。烘干使用溫度為8~1℃左右,不宜太高;維護1.盡量不要把水帶入到鈍化槽中,以保持鈍化液的使用壽命;消耗1.消耗量中大部分為帶出損耗。每L鈍化液約鈍化不銹鋼產品5~6㎡。消耗量的考慮有以下3個方面:-粗糙表面工件的帶出量大大高于平滑表面工件;-粗糙表面工件的實際有效表面積遠遠大于根據工件外觀尺寸所算理論結果,因此化學反應消耗量也會更大;-堿性雜質的帶入會導致沉淀產生,對藥劑產生額外損耗。

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