產(chǎn)品詳情
山東E316LT1-1不銹鋼藥芯焊絲
ER316L
符合:GB/T 17853 E316LT1-1
WS A5.22 E316LT1-1
說明:ER316L是超低碳不銹鋼用藥芯焊絲,焊縫金屬含碳量低,因其添加了鉬元素(Mo)故其具有優(yōu)良的抗裂性、耐蝕性和力學性能。同時ER316L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能,電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良,可進行全位置焊接。
用途:用于石油化工、尿素設備等結構的焊接。
焊絲熔敷金屬化學成分范圍及一例:%
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Cu
范圍
≤0.040
≤1.0
0.5-2.5
≤0.040
≤0.030
17.0-20.0
11.0-14.0
2.0-3.0
≤0.5
一例
0.030
0.43
1.5
0.011
0.008
18.95
12.85
2.4
0.22
ER347
符合:GB/T 17853 E347T1-1
AWS A5.22 E347T1-1
說明:ER347是不銹鋼用藥芯焊絲,焊縫金屬因其添加了鈮元素(Nb)故其具有優(yōu)良的耐蝕性,尤其是抗晶間腐蝕性能。同時ER347L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能,電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良,可進行全位置焊接。用途:用于壓力容器和石油化工行業(yè)的焊接。
焊絲熔敷金屬化學成分范圍及一例:%
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Cu
Nb
范圍
≤0.080
≤1.0
0.5-2.5
≤0.040
≤0.030
18.0-21.0
9.0-11.0
≤0.5
≤0.5
8C-1.0
一例
0.031
0.50
1.65
0.012
0.010
19.15
10.25
0.12
0.3
0.7
ER316L
符合:YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni12Mo2 Si
AWS A5.9 ER316L
說明:ER316L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲,焊縫金屬是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奧氏體組織,耐蝕、耐熱及抗裂性優(yōu)良。因含Mo對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性好,特別是對抗氯離子點蝕有好處。
用途:用于焊接尿素及合成纖維設備的焊接,也可用于焊后不進行熱處理的高鉻鋼以及異種鋼的焊接。
焊絲化學成分范圍及一例:%
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Cu
焊絲
≤0.030
0.30-
0.65
1.00-
2.50
≤0.030
≤0.030
18.00-
20.00
11.00-
14.00
2.00-
3.00
≤0.75
一例
0.022
0.42
1.89
0.009
0.007
19.12
12.62
2.62
0.34
ER2209
符合:YB/T 5092-2005 H03Cr22Ni8Mo3N
AWS A5.9 ER2209
說明:ER2209是雙相不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優(yōu)良,其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學性能。
用途:用于22%Cr型雙相鋼的焊接,如2205。
焊絲化學成分范圍及一例:%
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Cu
N
焊絲
≤0.030
≤0.90
0.50-
2.00
≤0.030
≤0.030
21.50-
23.50
7.50-
9.50
2.50-
3.50
≤0.75
0.08-
0.20
一例
0.020
0.45
1.65
0.011
0.009
22.5
8.75
3.2
0.2
0.15
焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級
注意事項及操作要點:
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能,MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2,保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護,純度要在99.99%以上,保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應引起更多關注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。
WS A5.22 E316LT1-1
說明:ER316L是超低碳不銹鋼用藥芯焊絲,焊縫金屬含碳量低,因其添加了鉬元素(Mo)故其具有優(yōu)良的抗裂性、耐蝕性和力學性能。同時ER316L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能,電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良,可進行全位置焊接。
用途:用于石油化工、尿素設備等結構的焊接。
焊絲熔敷金屬化學成分范圍及一例:%
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Cu
范圍
≤0.040
≤1.0
0.5-2.5
≤0.040
≤0.030
17.0-20.0
11.0-14.0
2.0-3.0
≤0.5
一例
0.030
0.43
1.5
0.011
0.008
18.95
12.85
2.4
0.22
符合:GB/T 17853 E347T1-1
AWS A5.22 E347T1-1
焊絲熔敷金屬化學成分范圍及一例:%
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Cu
Nb
范圍
≤0.080
≤1.0
0.5-2.5
≤0.040
≤0.030
18.0-21.0
9.0-11.0
≤0.5
≤0.5
8C-1.0
一例
0.031
0.50
1.65
0.012
0.010
19.15
10.25
0.12
0.3
0.7
符合:YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni12Mo2 Si
AWS A5.9 ER316L
說明:ER316L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲,焊縫金屬是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奧氏體組織,耐蝕、耐熱及抗裂性優(yōu)良。因含Mo對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性好,特別是對抗氯離子點蝕有好處。
用途:用于焊接尿素及合成纖維設備的焊接,也可用于焊后不進行熱處理的高鉻鋼以及異種鋼的焊接。
焊絲化學成分范圍及一例:%
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Cu
焊絲
≤0.030
0.30-
0.65
1.00-
2.50
≤0.030
≤0.030
18.00-
20.00
11.00-
14.00
2.00-
3.00
≤0.75
一例
0.022
0.42
1.89
0.009
0.007
19.12
12.62
2.62
0.34
符合:YB/T 5092-2005 H03Cr22Ni8Mo3N
AWS A5.9 ER2209
用途:用于22%Cr型雙相鋼的焊接,如2205。
焊絲化學成分范圍及一例:%
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Cu
N
焊絲
≤0.030
≤0.90
0.50-
2.00
≤0.030
≤0.030
21.50-
23.50
7.50-
9.50
2.50-
3.50
≤0.75
0.08-
0.20
一例
0.020
0.45
1.65
0.011
0.009
22.5
8.75
3.2
0.2
0.15
注意事項及操作要點:
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能,MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2,保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護,純度要在99.99%以上,保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應引起更多關注。