產(chǎn)品詳情
說明：
用途：
注意事項:
焊接位置:
焊絲主要成分是超低C-19Cr-12Ni-2Mo，為超低C不銹鋼TIG焊絲。焊道金屬耐蝕、耐熱、抗裂性能優(yōu)良。因含Mo對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防腐蝕性能良好。
用途：
常應(yīng)用于石油化工、化肥設(shè)備，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。也可用于要求焊接后不進行熱處理的高Cr鋼以及異種鋼的焊接。
焊絲化學(xué)成分（%）
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項目
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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Mo
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P
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S
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Cu
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| 保證值 | ≤0.030 |
1.00~ 2.50 |
0.30~ 0.65 |
18.00~ 20.00 |
11.00~ 14.00 |
2.00~ 3.00 |
≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
| 例值 | 0.025 | 1.71 | 0.52 | 18.54 | 11.50 | 2.18 | 0.018 | 0.009 | 0.08 |
參考電流（AC或DC-）
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直徑(mm)
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Φ1.6
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Φ2.0
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Φ2.5
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Φ3.2
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| 焊接電流(A) | 50~100 | 100~200 | 200~300 | 300~400 |
注意事項:
1.保護氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時9~14L/min，電流在200~300A時14~18L/min。
2.鎢極伸出長度：3~5mm；電弧長度：1~3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護。
4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
2.鎢極伸出長度：3~5mm；電弧長度：1~3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護。
4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
