產(chǎn)品詳情
說明：
焊絲是奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。由于熔敷金屬含有40%左右的鐵素體，熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕特性，成為一種新興的焊接材料。
用途：
常應(yīng)用于石油化工、船舶制造等行業(yè)，如不銹鋼2594材料的焊接。
焊絲化學(xué)成分（%）
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項(xiàng)目
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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Mo
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P
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S
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Cu
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N
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| 保證值 | ≤0.030 | ≤2.50 | ≤1.00 |
24.00~ 27.00 |
8.00~ 10.50 |
2.50~ 4.50 |
≤0.030 | ≤0.020 | ≤1.50 |
0.20~ 0.30 |
| 例值 | 0.021 | 2.10 | 0.56 | 25.6 | 9.75 | 3.25 | 0.011 | 0.009 | 0.15 | 0.22 |
參考電流（AC、DC-）
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直徑(mm)
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Φ1.6
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Φ2.0
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Φ2.5
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Φ3.2
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| 焊接電流(A) | 50~100 | 100~200 | 200~300 | 300~400 |
注意事項(xiàng):
1.保護(hù)氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時(shí)9~14L/min，電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
2.鎢極伸出長度：3~5mm；電弧長度：1~3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。
2.鎢極伸出長度：3~5mm；電弧長度：1~3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。
