自動噴砂機廠家 深圳自動噴砂機

輸送式噴砂機 通過式自動噴砂機 深圳自動噴砂機廠家 售后有保障

百強牌自動噴砂機特點： 

1、一體化結(jié)構(gòu)、全不銹鋼制作;
2、采用網(wǎng)帶輸送工件、線速度變頻可調(diào);
3、多槍自動擺射、擺幅變頻可調(diào);
4、磨料、液體混合后自動循環(huán)、無堵塞;
5、噴射效果均勻、穩(wěn)定、效率高;
6、獨特的清洗、吹干裝置；
7、采用最新研制開發(fā)的鑄鋁（并外包聚氨脂）磨液泵，效率高，經(jīng)久耐磨，使用壽命是普通常規(guī)砂泵的幾倍;
8、PLC控制系統(tǒng)集中，操作簡易，穩(wěn)定性好，維修率低；
9、濕式噴砂，無粉塵，環(huán)保，噴砂效果精密;
10、適用于大批量噴砂加工處理;

產(chǎn)品描述：
1.本機為平面自動輸送式噴砂專用機、輸送速度可變頻數(shù)字控制。噴砂速度快。加工品質(zhì)穩(wěn)定、操作簡單。
2.操作時將工件放在輸送帶上、噴砂作業(yè)自動完成、簡單方便。
3.噴砂擺動弧度可調(diào)整大小。
4.噴槍與噴槍架具，可依工件尺寸擺放，并可做720度旋轉(zhuǎn)，以便各種工件噴砂加工。
5.配有大型集塵機和特制砂材與粉塵旋風分離器，可分離砂材與粉塵，可減少砂材消耗， 環(huán)境污染。砂材可自動循環(huán)使用。
6.本機配有十組噴槍，每支噴有單獨控制，配有兩支吹凈槍，可減少加工后工件上所附砂材。
7.可依客戶工件大小，形狀產(chǎn)量而設(shè)計適合此產(chǎn)品專用機，此機也可以依客戶工件需求配備濕式集塵設(shè)備。
8.使用砂材：氧化鋁砂（白剛玉砂）、綠碳化硅、玻璃珠、樹脂砂、陶瓷珠、、鋼砂、不銹等。

產(chǎn)品特點：
1.采用三角皮帶輸送工件，不會積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實現(xiàn)變頻調(diào)速；
2.每支噴槍角度可自由調(diào)節(jié)槍架實現(xiàn)自動變頻搖擺并可定點噴砂，靈活性強，適用性廣
3.采用先進的上旋風分離系統(tǒng)配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高；
4.采用PLC電氣先進控制系統(tǒng)，自動化程度高，穩(wěn)定性好，故障率低；
5.噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用壽命長；
6.獨立的布袋式除塵系統(tǒng)，抽塵通風效果良好；（也可選擇：脈沖濾芯式除塵）
7.磨料揮手采用螺旋輸送及氣力回收相結(jié)合，回收穩(wěn)定行好
8、濕式噴砂，無粉塵，環(huán)保，噴砂效果精密;
9、適用于大批量噴砂加工處理;
10、百強牌自動噴砂機可根據(jù)客戶的要求和工件的需求定制.

工件輸送裝置：
本機工件輸送采用B型帶輸送，輸送電機采用臺灣城邦牌三相齒輪減速電機，電機功率為0.75kw。電機由變頻器控制，輸送帶速度可在0～2m/min范圍內(nèi)由變頻器無級調(diào)速。噴砂時皮帶實際輸送速度由產(chǎn)品噴砂工藝要求定出。

噴砂機的作用:
一、預(yù)處理：電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面絕對清潔，同時大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。
二、清理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘渣、污垢；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。
三、舊件翻新：汽車、摩托車、機電設(shè)備等所有運動部件的翻新清洗。同時消除疲勞應(yīng)力，延長使用壽命。
四、光飾：所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）表面痕跡消除，氬光霧面處理，使產(chǎn)品表面提升檔次。
五、模具處理：模具表面氬光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。
六、毛刺處理：機加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。
七、不良品返工：產(chǎn)品不良覆蓋層去除，表面不良著色及印字的去除。
八、強化：增加金屬件表面硬度，消除應(yīng)力，如飛機葉片、彈簧、機加工刀具及武器等表面處理。
九、刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品表面刻蝕圖案、文字及防滑處理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。
十、牛仔服處理：牛仔服磨砂、發(fā)白及貓須效果達成。

適用范圍:
輸送式全自動噴砂機對金屬件產(chǎn)品具有消除表面的污垢（如銹層、氧化皮、油污、涂層等）、毛邊毛刺、劃痕及其他雜物，使表面達到啞光狀態(tài)，同時獲得均勻的噴砂面;在噴涂、電鍍、氧化、噴油等工藝時進行表面的清理清潔的預(yù)處理工作，增加表面附著力；同樣的可用于玻璃、亞克力、石材、陶瓷等的表面文字、圖案的雕刻與磨砂面工藝，塑膠、木材等產(chǎn)品的表面毛邊毛刺的清理，選擇不同的砂料即可獲取不同的砂紋，在噴油處理時增強表面附著力，不易磨損及刮花。

工作原理
噴砂機是一種借助壓縮空氣將磨料（銅礦砂、鐵砂、金剛砂等）噴射到需要清理的物體表面的機械設(shè)備，砂缸內(nèi)的磨料在壓縮空氣作用下進入砂閥內(nèi)與空氣混合，然后經(jīng)噴砂管從噴嘴噴射到被清理表面進行表面除銹、去氧化皮、去殘留砂、去油污等附著物，從而達到增強涂層表面附著力、表面強化及裝飾的理想效果。

使用方法
1、前期準備工作：準備好大小合適的噴嘴、足夠的空氣流量及額定壓力的空壓機，顆粒均勻干燥的磨料，安全舒適的防護面具（防護衣及頭盔）。
2、連接好氣源、噴砂管、噴嘴并確定各處連接是否正確與牢固。
3、打開進氣球閥至缸體內(nèi)的氣壓達到0.7MPa；檢查各連接處是否漏氣。
4、在缸體內(nèi)裝入適量的磨料，不要裝太滿（最多裝至缸體容積的2／3）。
5、握牢噴砂管的前端，打開砂閥，使噴嘴以適當?shù)慕嵌龋ā?5?о）和距離指向需清理的物件表面。
6、當砂缸內(nèi)磨料噴完后需添加磨料時，或因故障需要停止噴砂時，首先關(guān)閉進氣源，再打開排氣球閥排氣，當氣排完后方可添加磨料或進行維修等事宜的處理工作。