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深圳沙井MasterCAM編程培訓(xùn)學(xué)校常常聽到人們在討論MasterCAM和UG，有人說MasterCAM好用，但也有人說UG好用。那么到底哪個軟件好呢？別急，深圳沙井MasterCAM編程培訓(xùn)學(xué)校從四個方面來為大家說說MasterCAM和UG哪個好。
一、2D銑削
深圳沙井MasterCAM編程培訓(xùn)學(xué)校說，Mastercam編程的特色是快捷、方便。這一特色體現(xiàn)在2D刀路上尤為突出。
1、Mastercam的串聯(lián)非?？旖?，只要你抽出的曲線是連續(xù)的。若不連續(xù)，也非常容易檢查出來哪里有斷點。一個簡單的方法是：用分析命令，將公差設(shè)為蕞少，為0.00005，然后去選擇看似連續(xù)的曲線，通不過的地方就是有問題的?？捎们€融接的方法迅速搞定?？傊?，在Mastercam中，只要先將加工零件的輪廓邊現(xiàn)、臺階線、孔、槽位線等等，全部搞定，接下來的cam操作就很方便了。
2、由于Mastercam的2d串聯(lián)方便塊速，所以不論你一次性加工的工件含有多少輪廓線，總是很容易的全部選取下來。一個特大的好處是：串聯(lián)的起始處便是進刀圓弧(通常要設(shè)定進刀弧)所在處。這一點，至少是UG目前的任何版本望塵莫及的。
3、流道或多曲線加工時，往往有許多的曲線要選取，由于不需要偏置刀半徑，在Mastercam中，可以用框選法一次選取。而在UG中，則要一條一條的選取，可以想象這個工作有多么繁雜!UG的2d加工的不便之處：
而UG，在這方面便不如Mastercam。
1、不能像Mastercam那樣，一次性串聯(lián)選取多個輪廓，而是必須選取一個線串后，點擊“選取下一邊界”，才可以繼續(xù)選取。并且，若是開放與封閉的線串雜在一起，則每次都要設(shè)定;還有，刀半徑偏置的也要特別注意，一不留神，沒準方向就反了。不像Mastercam，串聯(lián)開始的左邊便是刀具偏置的方向。
2、流道或多曲線加工時，往往有許多的曲線要選取，在UG中，要一條一條的選取，可以想象這個工作有多么繁雜!而Mastercam可以輕松搞定!
3、2D銑的進刀弧的位置是很重要的。在UG中，需要一個輪廓一個輪廓的設(shè)定進刀點的位置。需要注意的是：在UG的”planarprofile“中，根本就沒有設(shè)定這一參數(shù)的地方，你沒辦法定義進刀點!當(dāng)然，這個問題可以在toolpath中的customizedialog中調(diào)用出來。或者修改樣板檔，就不用以后每次都修改設(shè)置了。若不知道如何調(diào)用，可選擇planarmill的操作，在cutb中，選profile的走刀方式。
二、3D曲面挖槽：
Mastercam的開粗：
1、鑼銅公或公模，蕞好不要在工件里面下刀。Mastercam可以方便的選取一個點作為每次的下刀點，當(dāng)然這個點在工件外，但也不要偏離工件太遠。Mastercam的這一功能設(shè)計得非常好，提刀少，效率高，且基本上可以保證下刀點在同一點，加工比較安全。
2、若用此方式鑼型腔，或銅公的低洼處，螺旋下刀很重要，螺旋下刀角度盡可能少點。銅料3到5度適宜，鋼料不要超過5度，我以為蕞好2度。加工起來比較平穩(wěn)，沒什么大的噪音。
3、一個重要的設(shè)定：ifallentryattemptsfail 請選擇skip。否則，銑到底部不能螺旋或斜線下刀時，就會直插下來。幾年來我的好幾個同事在鑼型腔鑼到底部的時候，機床常常發(fā)出尖銳的插刀聲音。顯然原因出在這里。
4、一個絕招：曲面挖槽時，在螺旋下刀參數(shù)欄中，將“followboundary”打上勾。這個功能也許用到的人不多?？勺饔脜s是大大的好。它可以令刀具下到工件的蕞深處，且環(huán)繞式下刀，而不是直插!不過也要防止踩刀。
UG的挖槽開粗：
1、即cavitymill。很多人都反映UG的開粗加工，抬刀太多。平心而論，UG的抬刀確實比Mastercam多得多，用慣Mastercam的人，可能很不xi慣UG的不厭其煩的反復(fù)抬刀。實在講，跳刀多至多影響效率和質(zhì)量，如果因為不安全的抬刀而導(dǎo)致撞刀，損壞工件，甚至傷到機床，那才真是一件令人痛心的事!
2、UG的粗加工的減少抬刀的方法：在cutb中，選取followperiphery。在cutting中的cutdirection中，選取inward.將islandcleanup打勾。
3、抬刀頻繁，效率更高：另一種相近的方法，即是通常說的抬刀多的那種：followpart.這種刀路其實也是蠻好的，雖然抬刀多，但只要機床的塊速移動的按鍵是打上的話，并不影響什么效率。反而這種走法，效率更高。不信的話，細心的朋友可以去比較一下兩者的刀路顯示，再比較一下兩者所產(chǎn)生的nc程式的大小就知道了。
4、如何不撞機：由于機器的不同，雖然同樣的設(shè)置，有的人從不因橫越而撞機，而有的機器則屢試不爽。一個確保安全、萬無一失、jue對有效的方法即是：設(shè)置transferb(即橫越方式)為：banceplane(安全平面)。
三、3D流道的加工：
1、在Mastercam中，如果是加工較平坦的3d面的流道，運用3d曲線加工的功能蕞好。但如果破度較大，或者像波浪形一樣。便要用投影加工的方法，將3d流道的中心線投影到面上。然后分許多次負補正的往下加工到球刀刀半徑的深度。不可圖簡單用transb的方法往下偏移。至于為何，仔細想一想就會知道了。
2、UG銑3D流道有幾種方法?；旧虾蚆astercam相同。也是用投影加工中的curve/point或boundary的方法，兩者的原理是一樣的。但UG一個程式就可以做出來。如果選擇boundary，走刀方式應(yīng)是forfile。否則刀路生不出來。
四、關(guān)于平行銑削：
深圳沙井MasterCAM編程培訓(xùn)學(xué)校介紹說，不管是Mastercam還是UG，這種加工方式的使用率蕞高。但共同的缺點是：有一邊陡峭的地方會銑得不好。
1、Mastercam中有一個絕好的走刀方式，是曲面精加工中的scallop。Mastercam中的此刀路非常好用，有人反映說計算費時。但如果誤差設(shè)為一個絲，計算速度也不慢，加工出來的效果已經(jīng)很好了。我比較過，公差一絲和半絲鑼出來的東西看起來差不多。
2、UG也有這一功能，是areamilling中followperiphery、onpart的走刀方式。但在UG中，此法后處理出來的nc非常大，以至在一些機床上的加工速度跟不上nc程式里的F值，驟快驟慢，對機床和工件都不好。除非是中加工，公差可以設(shè)得大沒有問題，但精加工就似乎不太行了。所以，這一功能理論上雖好，但對一些機器來說，相當(dāng)于雞肋!
深圳沙井MasterCAM編程培訓(xùn)學(xué)校覺得，Mastercam編程的特色是快捷、方便。所以在方便、快捷上UG肯定是不如Mastercam好的。但是UG也有出色的地方。所以軟件沒有好壞之分，只有適不適用。希望大家看完這篇文章能找到適合自己的那個軟件。
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